梯形槽怎麼加工

㈠ 跪求普通車床加工梯形槽怎麼加工的

梯形螺紋在機械工業中應用十分廣泛,在普通車床上加工梯形螺紋勞動強度內大,且經常出現容廢品,而在數控車床上加工能極大減小勞動強度,提高生產效率和加工質量。根據在普通車床上梯形螺紋加工的三種方法,1,直進法適宜加工螺矩<5m m的梯形螺紋;2,而斜進法與左右切削法適於加工5≤p<1 要看是怎麼個封閉法.一般不通的是加工不出來的.通的可以考慮線割.
加工這種槽很費機床的 其實T型槽加工和燕尾槽加工是同一個思路。

㈡ 外圓多個梯形槽數控怎麼切削

知道普車怎麼切削，就知道數控怎麼切削了。

㈢ 工件端面切梯形槽用數控怎麼編程.

這不是編程的問題，是工藝問題，只要工藝合理，編程是很簡單的。
1、需要一把回好用的刀具，答刀具材質、刀具角度、刀頭寬度都有講究。
2、如果槽較窄較淺，就直接用直進法加工。如果槽很寬很深，就用分層法加工。
3、如果切削力比較大，要求機床剛性好。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈣ 數控車床梯形槽怎麼編程

編程指令與格式：

1、外經/內徑切槽復合循環（G75）

該指令可用於回轉體類零件的內/外溝槽或切斷的循環加工。

編程格式： G75 R(e)；

G75 X(U) __ Z(W) __ P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；

註解： e——退刀量（半徑指定，單位mm）
X——槽深；（絕對值方式下，槽的終點B的X坐標值，單位mm）

U——增量值方式下，循環起點A到槽的終點B在X坐標的增量值

Z——絕對值方式下，槽的終點D（B）的Z坐標值

W——增量值方式下，循環起點A到槽的終點C在Z坐標的增量值
△i——X軸方向間斷切削長度

每次循環切削量，不帶小數點，無正負，半徑值，單位um）

△k——Z軸方向間斷切削長度

（每次循環切削量，不帶小數點，無正負，增量值，單位um）

△d——為切削至終點的退刀量（半徑值），△d的符號為正，但如果Z(W)和Q(△k)省略，可用正、負符號指定退刀方向。退刀方向與Z向進給方向相反，通常情況下，因加工槽時，刀兩側無間隙，無退讓距離，所以一般△d取零或省略。

說明：

（1）執行G75循環加工指令時，應指定循環起點的位置。即該指令程序段前的X、Z坐標就是加工起始位置，也是G74循環加工結束後刀具返回的終點位置。

（2）X向和Z向間斷切削時，如最後餘量小於指定長度值，就按餘量值進行間斷切削加工。

2、外徑切槽切斷循環（G75）

該指令是上述格式的簡化，適合於在外圓面上切削溝槽或切斷加工。

編程格式：G75R(e)；
G75 X(U) __ P(△i)F(f)；

㈤ 梯形槽如何編程

這個梯形槽要用成型刀來編程，才可以辦證加工精度和加工效率，具體細節得看圖紙要求。

㈥ 用數控銑床加工一個60°的梯形槽程序怎麼寫

沒圖扯什麼？不過60°梯形槽，一般來說要考慮平刀粗加工，角度成形銑刀精加工。如果槽的尺寸較大，要考驗編程人員的編程接刀基本功。

㈦ T型槽有哪些加工方法

一、t型槽平台毛復坯：按技術要求制圖紙制、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗並劃線、加工、檢驗；

三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

(7)梯形槽怎麼加工擴展閱讀

T型槽平台的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要採用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。

鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標准》jb/t 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

㈧ 加工中心用宏程序銑梯形槽怎麼編程

一般，T形槽是用來裝密封圈或裝卡環（一般是圓形T形槽）的，基本都是二維輪廓（槽），用2D線輪廓編程，或手動編程即可，沒有必要用宏程序。

㈨ 數控加工端面梯形槽如何加工，發那科系統，槽底6.3，夾角30度，急用，求高手指教O(∩_∩)O謝謝

用梯形刀加工，，，先用立銑刀加工能加工的地方，，，升下的用定做的梯形刀加工還有角度啊？得用燕尾刀吧

㈩ 廣數980端面梯形槽怎麼加工,還有可以用什麼復合循環嗎。請教！

用G74