白鋼條怎麼切斷加工

㈠ 問一下，用線切割切一個1CM白鋼條大概多少錢。【就截斷一下】

用快走絲加工的話小件一般是5元/件（包括小孔），大件一般是按照面積計算 一般為0.005/平方 所以你的那個東西的話大概就5元左右了！

㈡ 向機械高手請教怎樣才能把高速鋼切斷

你說的線切割吧，我們車間的刨床和插床用的白鋼條刀具（就是你所說的高速鋼），內買來的時候很容長，需要自己切斷。就直接用切割機切斷，「吱」的一下，1-2秒就斷了，並且還不會過熱退火，最多有個氧化皮，輕輕磨掉就是。
線切割用於精密的比較劃算。
你還要要求長度公差正負0.01的話，你自有上磨床了。先下料用切割機很快，不過切口佔3-4mm，可能你會覺得浪費，但是效率高；在像裝牙簽一樣把下好的短接裝於你的工裝，頂緊，上平面磨床，磨完一面再掉頭磨另一頭。
另外我不知道你的HSS鋼棒外圓是否加工。

㈢ 在加工直徑50的不銹鋼時用高速鋼（白鋼條）車削時應該用多少走刀量和轉速比較合適

不銹鋼的切削用量應根據下列因素選擇：1，不銹鋼的種類，及毛坯的硬度；2，刀版具的材料，焊接質量和權刃磨條件，3，零件直徑，加工餘量和車床的精度。現以1Cr18Ni9Ti（直徑50）為例：粗車時轉速305—550 轉/分，切削深度t=2—4mm，走刀量s=0.2—0.4，刀具材料推薦用YG6或YG8，也可以用高速鋼，精車：刀具材料推薦高速鋼W12Cr4V4Mo，N=600—800轉/分，t=0.2—0.4，s=0.08—0.16。

㈣ 高速鋼車刀/白鋼條做刀 和手術刀一樣鋒利最好 呵呵 請問用什麼鋼做最鋒利 還有磨的時候有沒有什麼技巧

能磨出很鋒利的刀刃。
不過只適合製作小直、中直，因為這玩意硬度高專，韌性差，短一點用起來屬還可以，如果長了，就很容易斷。
而且這玩意因為硬度高，所以加工起來費時費力，磨起來很蛋疼的。加工時一定要有耐心。
千萬不要弄成陽江的奇葩造型。簡單實用就好。

㈤ 車床上的白鋼切刀怎麼磨

磨車床上的白鋼切刀，可以用白剛玉砂輪（鋁合金砂輪）在砂輪機上磨就可以。

切刀的話，主要就是磨成倒T型，然後兩面的側刃往裡收。不同的材料磨的角度是不一樣的。連接裡面講的是普通車的切刀磨法，如果用的是數控車的話，上面的排屑槽磨的不要太深，往裡凹一點就可以（要不不好找中心點）。

白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料，於電弧爐中冶煉而成。主要礦物成分a-ALO大於98%，硬度與棕剛玉相近，但韌性較低，其切削性能比棕剛玉高。

磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發生事故。

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白剛玉砂輪的安裝與使用

1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，並用木錘敲擊砂輪，發出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗，否則，嚴禁使用。

2、安裝前必須核對機床上的主軸轉速，不得超過砂輪上標明的工作速度。

3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊。螺母松緊應適當。

4、禁止使用補充夾具或敲打工具。關掉冷卻液以免砂輪不平衡。

5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定。

6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉：外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾，外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾。空轉時，操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。

7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。

8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。

9、對於薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛，易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。

10、砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的四分之一。

11、任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。

12、砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，並平衡良好。

13、磨削機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低於防護罩的強度。

㈥ 關於白鋼做刀問題！高手回答！

白鋼刀工具廠、刀具、刃具廠生產的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀專）經過磨削，呈白亮色，故屬稱之為「白鋼刀」。

適用於一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、台階、 凹槽及切斷等工序的加工。

特點：採用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨製。

硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70白鋼製品

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高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後由冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

㈦ 車床用的白鋼刀用線切割割一片下來可以做菜刀的刃口嗎

車床用的白鋼刀做菜刀的刃口不行。理論上是可以，但製作過程難度比較專大且不好屬用。最好選用彈簧鋼。因為白鋼經過熱處理後硬度可以達到HRC70，理論上比一般菜刀的刃口紅硬性大，但刃口非常脆。比如用白鋼夾鋼做刃口至少需焊接至45#鋼上，但焊接前白鋼必須退火，然後鍛制刀柸刃磨，最後淬硬。由於白鋼硬度高，脆性大，這樣的菜刀即便是做出來也只適合於切，而不能剁。使用時刀口很容易發生大面積斷裂。

㈧ 在加工不銹鋼材料用白鋼刀加工的情況多不多

這主要看加工什麼工件，我這里只說車加工，如果是切斷，用白鋼刀還是很適應的，內再如一些小孔、較窄的容溝槽、只能用刀具成形的東西，還有就是方牙、梯形螺紋等，這些都是白鋼刀的強項，而且現在白鋼刀也比以前的耐麿性大有提高，如果用的得當，就會給我們的加工帶來很多便利。

㈨ 數控切刀為什麼切不動白鋼

硬度太高了。普通鎢鋼切不動的。
通常都採用磨削加工或者電加工。
如果你非要用切刀切，建議可以看看CBN刀具能不能切動

㈩ 怎樣把白鋼條加工成刀具

你所說的白鋼條是否就是高速鋼？如果是的話，可以採用線切割把白鋼條切割成需要尺寸的刀具。