加工中心鑽孔循環怎麼跳段

1. 加工中心大偎系統鑽孔循環怎麼用

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M08
G71Z50.

G81Z-2.R2.F80.M53
......
.....
G80
M53是相當於三菱的G98，返回Z值用G71定義。

2. 鑽孔循環什麼指令

鑽孔循環G83指令中的R表示什麼
R指的是
鑽完孔後
就是每進一刀
使刀(z軸)抬到安全平面
G83是用來鑽深孔的(排鐵屑)的
一般通常給3—5毫米

3. 加工中心鑽孔循環

看孔的大小，還來有材料，還源有你鑽頭的材料，還有就是孔的精度要求，主要是孔的精度要求，垂直度什麼的。你要搞清楚的是為什麼要用到鑽孔循環。也沒有什麼特別的計算公式，一般你一次下深3-5個量是不會有問題的，鑽不動那是另外一回事。12的鑽頭轉速我都給800，鑽一般材料進給50

4. 西門子840dsl鑽孔，攻絲循環不能跳段

直接叫技術還原系統就可以了

5. 加工中心鑽孔鑽到最下面了停頓一會時那個指令該怎麼編程，請教師傅

在鑽孔循環里加入 P___ P後邊填寫數字停頓為時間

6. 加工中心鑽孔循環自動編程怎樣可以將進給設置成越鑽越慢

我所用過的，只有BROTHER系統有這功能，常規鑽孔循環的話，可能只有另外編個程序改進給速度了

7. 數控鑽孔循環指令，g83怎麼寫

書寫格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

每次切削的深度分別用I,J,K來表示在孔的頂部工況良好時，可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，通過設置K值來保證加工的安全性。

(7)加工中心鑽孔循環怎麼跳段擴展閱讀：

數控車床其他指令代碼

一、G00與G01

1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

二、G02與G03

1、G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

2、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

3、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

6、G19:Y-Z平面或與之平行的平面

7、G27、G28、G29 參考點指令

8、G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

9、G28:自動返回參考點（經過中間點）

10、G29:從參考點返回，與G28配合使用

11、G40、G41、G42 半徑補償

12、G40：取消刀具半徑補償

8. 法蘭克加工中心中用循環程序做5個孔,怎麼從第三個孔開始.

用循環的話，在前兩個孔的坐標後面加K0 就跳過加工了
比如
G81 X10 Y0 R2 Z-15 K0
X20 K0
X30
X40
X50
.G80 G0 Z100

9. 哪位大哥會使用加工中心跳過功能，今天打了好幾百個孔，鑽頭不快了，換完鑽頭又從頭開始，好麻煩。

在不想走的程序的最前端打上/ ，然後把操作面板中的程序跳段按鈕打開，就可以了，鑽孔循環一樣好用，第一個孔可以加上K0或者L0 （每個機床參數不一樣），這樣第一個孔就是直接跳過去，其他的打/就可以了。