長螺紋怎麼分段加工怎麼編程

① 細長螺紋可以分段編程加工嗎請哪位師傅告知一下

可以
每次進刀是螺距的整數倍即可

② 數控車床上這種螺紋走到路線如何加工；如何編程序

樓主的進刀圖形除了G76 沒有其他指令可以完成。

③ 數控車床加工螺紋怎麼編程

你說抄到g92
指令編程螺紋加工，該和fanuc近似，我告訴你g92指令沒有i
k值的，這樣系統會報警的
其格式；
g92
x19.6
z-25.
f2.5；
這是m20標准外螺紋的格式，至於深度建議你買切削手冊去查，有公式的，各種螺紋都有說明，我沒記住那摩多。
加工螺紋還可以用g76
比g92
還好用。

④ 數控加工雙頭螺紋如何編程

舉個例子：抄 例如工件直徑大小為襲20MM，螺紋長度為20MM。牙距為2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距為2，它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意這定位很重要，這定位就是車雙頭螺紋的重點，它是在第一次定位3MM的基礎上再加上半個牙距數，牙距為2MM,所以這個定位為3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;

⑤ NPT1外螺紋如何加工編程

螺紋尺寸：小抄頭32.55 大頭33.8 長度20
螺紋程序GSK980TD：
G92 X33.4 Z-20 R-0.625 I11.5
X。。。
省略N刀，最後尺寸：
X30.5

⑥ 數控車床內螺紋加工怎麼編程序，

1.5的螺距用G92就可以了

⑦ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣

數控車床加工螺紋編程：
指令格式：G32 X(U)____ Z(W)____ F____
指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標，F為螺紋導程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示，各參數意義如下：
L：螺紋導程，當加工錐螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導程較大者；
α：錐螺紋錐角，如果α為零，則為直螺紋；
δ1、δ2：為切入量與切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。
螺紋加工實例：螺距L=3.5mm，螺紋高度=2mm，主軸轉速N=514r/min，δ1 =2mm、δ2=lmm，分兩次車削，每次車削深度為lmm。加工程序為：
N0 G50 X50.0 Z70.0設置工件原點在左端面；
N2 S514 T0202 M08 M03指定主軸轉速514r/min、調螺紋車刀；
N4 G00 Xl2.0 Z72.0；快速走到螺紋車削始點(12.0，72.0)；
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5；螺紋車削；
N8 G00 X50.0；沿X軸方向快速退回；
N10 Z72.0；沿Z軸方向快速退回；
N12 X10.0；快速走到第二次螺紋車削起始點；
N14 G32 X39.0 Z29.0；第二次螺紋車削；
N16 G00 X50.0；沿X軸方向快速退回；
N18 G30 U0 W0 M09；回參考點；
N20 M30；程序結束。

⑧ 加工1,1/2NPT外螺紋長24MM怎樣編程序

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⑨ 螺紋比較長分段車怎麼接刀

螺紋總長方向是不能分段車的，都是直接一次車的，所以不存在接刀。但螺紋不能一回刀車出，這樣答車刀會斷，而且車不光，一般是分幾次進到，按進刀量的選擇，有左右進刀法和斜進刀法，

左右進刀就是單側進刀 但是它是兩面都切削 左一下 右一下，兩邊都需要接刀，
斜進刀指的是單側車削，單方向切削，只需一邊接刀。