尼龍材料腰形孔怎麼加工

A. ABS材料塑料成品孔大了怎麼能加工小

可以加溫到軟化點，不同牌號的ABS不一樣，大概120度左右。可以對孔進行抽真空，在軟化狀態ABS分子鏈受力就可以移動，如此孔就可以變小一些了。

B. 求尼龍的加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會搞壞機頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由於尼龍料是極性介質，易吸潮，據材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實際生產過程發現尼龍料受潮後，擠出護套就會起泡如泡沫、出現粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等，均必須烘乾方可使用。
所以受潮尼龍料使用前應進行預乾燥。最好用抽真空、旋轉桶加熱去除水分，每次乾燥量不得超過乾燥器容積3/5。如容人量太大，乾燥器內物料難以旋轉，造成受熱不均，時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應達到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若採用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會氧化並變黃。

需要注意的是：
1、過濾掉微粒雜質、焦燒顆粒
2、增大物流的阻力和反壓力，使尼龍塑化更均勻
3、增大壓力，使擠出流量均勻。

C. 尼龍材料的切削方式有哪些

尼龍材料設計時一般要求不高.精車內孔時放0.3餘量高轉速.小進給量.車刀主後角表面粗糙度達到0.8.如內孔軸承孔,實際加工時小0.02mm.

D. 尼龍6實心棒料如何深孔精加工產品外徑60，孔徑12+0.1，深度70。目前用白鋼刀打出10毫米的孔，然後鏜孔。

我是專業做深孔的，你這樣的精度不算高，我可以保證孔徑公差在正負0.02mm。價格也很低，但是要看你量。

E. 尼龍材料怎麼打方孔

小孔去毛刺可採用以下設備和方法：

1. 磨粒流體拋光機

2. 磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質，在設版定的壓力下權多次研磨加工表面，從而有微小孔的產品或是模具內孔達到拋光和去毛刺作用的特殊加工，這樣的設備稱為磨粒流體拋光機。

3. 2.使用鑽頭、錐度鍃鑽或三角刮刀等。

4. 此方法費工具，有些麻煩。

5. 3.利用淬硬的廢鑽頭柄(或用中碳鋼、工具鋼淬硬)做成各種直徑的小圓片,並磨成約0.5毫米厚,然後把它們夾緊在開有十字槽的針鉗夾頭(或自製簡易央頭)里。

6. 建議：

7. 如果條件允許，建議使用磨粒流體拋光機來去小孔毛刺。
   

F. 車床加工尼龍棒矩形孔怎麼加工

車床不是太適宜加工這種孔的，考慮在插床上加工看是否可行。供參考。

G. 非金屬材料上想要加工直角方孔，怎麼才能加工

你可以去找一家有水刀設備的加工廠讓他們給你加工

H. 尼龍零件上有個3毫米寬6毫米長方形小孔怎麼加工

這估計是有模型的吧，因為按照模型做出來才有可能會有這樣光滑的呀。用機械打出來的話，總會有點毛糙的。

I. 尼龍材料的切削加工

可能是溫度差異引起變形

J. 尼龍棒加工後內孔變形如何處理

乾燥處理，會縮小。尼龍有吸濕特性，吸收空氣水分後會膨脹，乾燥後會縮小。
可以用130℃左右，乾燥1hour~2hours就搞定了。 你們加工尼龍材料，怎麼不了解材料特性嗎？