型芯如何提升加工工藝
Ⅰ 鑄造中的自帶型芯工藝，造型完成後怎麼把模樣取出
這個把分型面改到線上面即可，我們做過這種小錐體鑄造件。月亮團隊鑄造模擬提供。
Ⅱ 鑄造中型芯的主要作用是什麼，在鑄造工藝編制時，設置型芯應注意哪些問題
主要是起到定位作用。具體的設計尺寸不是幾句話就能說清楚。請參考鑄造手冊。
Ⅲ 手工制芯製作的方法是什麼
常用抄的手工制芯方法有整體芯盒制芯、對分式芯盒制芯、脫盒式活塊制芯、刮板制芯等。
（1）整體芯盒制芯對於形狀簡單、端面為較大平面的砂芯，可採用一面為開口的整體芯盒制芯，這樣的芯盒制芯方式為整體芯盒制芯。
（2）對分式芯盒制芯對於整體芯盒制芯後難以脫盒的砂芯，採用對分式芯盒，在制芯後芯盒分開取出砂芯，這樣的制芯方式為對分式芯盒制芯。
（3）脫盒式活塊制芯對於具有妨礙脫盒結構（如凹孔）的砂芯，把妨礙脫盒的部分做成活塊，在砂芯和活塊脫盒後再從砂芯上去掉活塊的制芯方式為脫盒式活塊制芯。
4）刮板制芯對於具有回轉體或等截面形狀的砂芯，可採用把砂芯的截面形狀製成刮板來製取砂芯，這樣的制芯方式為刮板制芯。刮板制芯的過程與刮板造型的過程類似，兩者的區別是刮板造型颳去後留下的為型腔，而刮板制芯留下的為型芯。
1、備料。抄
2、刨（銑）外形6面
3、平面磨：兩平面及Ra1.6側面。
4、立式加工中心：鑽鉸4-φ16H7、4-φ16H6孔，粗精銑4處方型芯孔，反面定位銑4-φ16H7和4處方型芯孔深6透空。
5、鉗工：修鈍銳邊；鑽攻4-M12；裝配時配作4-φ10孔（應該是2隻定位銷孔吧？）。
（註：沒加工中心時也可鉗工鑽穿線孔，線切割加工各型芯孔，然後銑反面透空）
Ⅳ 模樣和型芯是知道砂型和型芯的工藝裝備,主要考慮哪些因素
鑄造21世紀網
新世紀鑄造網·鑄造技術·鑄造方法選擇的原則
1．優先採用砂型鑄造
據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2．鑄造方法應和生產批量相適應
例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
3．造型方法應適合工廠條件
例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般採用組芯造型法，不製作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則採用砂箱造型法，製作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什麼產品和不適合（或不能）做什麼產品。
4．要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
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環鑄技術是一個比較罕見的名詞，有可能是翻譯錯誤。
Ⅵ 模具加工工藝
建議你去找個師傅學習下。
Ⅶ 模具製造工藝中，塑料模具一段話：型芯型腔加工時 配合加工，可用石蠟、橡皮泥修邊試修整，請給個詳細解釋
幾十N年前的技術，現在沒人用了，現在的機器、技術精度都很好！
現在出的什麽工內藝書，看看裡面的技術文獻容寫的是什麽日期吧，早落後了，有空多到工廠實際看看，這些書總結起來基本對實際操作只有一兩頁是有點用，其他可以直接扔掉！我做了6年注塑模具工程師都未用過你說這個東西，想要詳細方法，找些上了年紀，基本退休那些老一輩的工程師問問吧，他們年輕那個年代可能就用過！
Ⅷ 工藝成型中，如何看型芯是外加型芯還是自帶型芯
個人覺得工藝成型文件完整，應該會有體現。或者直接問當事人比較靠譜
Ⅸ 什麼是型芯和型腔
通俗講法，型芯就是模具中突起的部分，型腔則是模具凹陷的部分。
Ⅹ 型芯的製造工藝是什麼應注意哪些事項
請問型芯的製造工藝是什麼？應注意哪些事項？型芯製造用材料與型腔用材料相同內，可參照選擇。容 圖1-整體式型芯 1-型芯2-型腔 型芯（參照圖1示意圖，製造材料用45號鋼。為了讓讀者了解不同材料的製造工藝順序，這里沒用與型腔製造材料相同的鋼材）製造工藝順序： (1)鍛造毛坯； (2)正火; (3)銑平面和側平面，同時倒角； (4)粗車各部，留出精加工餘量； (5)調質處理硬度HB=220-250； (6)精車各部（也可用仿形銑），按樣板精車型芯弧形面，型芯部分留出0.1mm精修磨餘量。型芯精車後，再精車一次底板平面，以保證型芯中心線與安裝固定平面的垂直