数控粗车外圆进刀量多少

『壹』 数控车床粗车时单边最大切削量是多少

60-80rpm。切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。专随着v的增属大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。

另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。

YW2硬质合金刀具，转速可以达到60-80rpm，每刀吃单边0.4-0.5，每转进给0.1左右。车到61.8左右，再进一刀0.1（转速200-300rpm），最后再进一刀0.05就行了（转速500左右）。

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切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命。

一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。

『贰』 数控刀具转速2800和直径8进给率多少车外圆

要看吃刀量的。如果粗车，进给要快0.2，不然铁屑不断。如果精车f值只能0.1了。吃刀量，转速，进给这三样关系微妙，都能影响断屑。

『叁』 数控车车削铜件的吃刀量，进给，转速一般为多少

数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加内工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，容中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。

『肆』 数控车床 车45号钢时进刀量一般是多少

轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm.进给速度一般为精0.3为粗0.45.
主要看机床性能，加工零件的性能、直径。最加上，切削三要素，转速+吃刀量+进给速度

『伍』 数控车床的最大吃刀量是多少

数控车床的最大抄吃刀量是0.5毫米。
吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般0.2一0.5mm。
切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。 同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。
切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。

『陆』 数控车床980 加工铜料转速,进刀量各是多少最好用什么刀具车

转速成你有多快就可以给多快,只要机器不太响就行,进刀量要看粗精,如果粗的话一帮0.25,精要看刀尖和表面粗糙度要求,一般没什么要求0.1也可以,最好是手磨刀,关键是冷却液要大就行

『柒』 有请车床老师傅指点 我是6140的数控车床 做40直径的130长的产品车外圆转速和进刀量怎么配最合理 是成型刀

2楼说的对，进刀稍微快点，精车余量放大点，以免震刀。

『捌』 数控车床实例外圆车刀一次切削多少深度

数控车刀具半径补偿指：数控车床总按刀尖刀提高刀具使用寿命降低加工工件表版面粗糙度通权刀尖磨半径圆弧(般圆弧半径R0.2～1.6 间球车刀达4mm)实际切削加工编程都按照假想刀尖编程即利用刀具刀位点编程实际刀尖圆弧车床刀具补偿设定画面包括刀具位置补偿、刀尖半径补偿、假想刀尖位置序号即除输入刀具位置刀圆角半径外应输入假想刀尖相于圆刀位置内、外圆车刀或左、右偏刀刀尖位置同加工圆锥面圆弧面程实际切削点理想切削点同造刀具少切或切现象造实际刀具轨迹偏离编程轨迹进影响零件加工精度保证加工质量必须引入刀具半径补偿

『玖』 数控车床将80mm外圆车到40mm，长度200mm光杆，每一刀进刀量5mm,进4次刀，求

FANUC 0i
前提是你装好工件 对好刀。1号刀 90°外圆车刀 2号刀 切断版
O1234
M03 S600 T0101 F0.2
G0 X82 Z201
G90 X70 Z-205
X60
X50
X40.1
G0 X40 S1000
G1 Z-205 F0.05
G0 X82 Z201
T0202 S400
G0 X42 Z-204(要切断，一般切断到刀头权宽4mm)
G1 X5 F0.1
G0 X80
Z200
M30

『拾』 数控车床车外圆80的不锈钢，转数和走刀量分别是多少！吃刀量是2个左右

一般不锈钢用的刀片，粗车经济线速度在100-120米每分的样子，80直径的话，也就是内400-500转左右。不容锈钢车削的进给率要比碳钢稍低，F0.2到0.25吧。不锈钢导热能力差，高转速加工的话刀片寿命会很感人。