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铸铁用什么数控刀片最好

发布时间: 2021-03-15 13:00:03

加工铸铁用什么牌号的刀片合适

首选立方氮化硼,其次陶瓷或硬质合金涂层刀片,再则YG类硬质合金;
如果选硬质合金涂层可选三菱的UC5115,京瓷的CA4515或住友的AC700G等。

② 车削铸铁用什么刀头好

YZ

③ 铸铁用什么刀具加工好

6.高铬铸铁,耐磨来合金铸铁,冷硬源铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业,已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料,该材料属高合金铸铁类,铸件耐磨性好,硬度高;然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时,要求有很高的切削率,相应切削温度也高,再加上车刀的塑性变形,很容易导致车刀断裂。
随着立方氮化硼(PCBN)纳米技术的开发和合成技术的创新,利用PCBN车刀加工高铬铸铁,白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比,PCBN车刀具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成类型包括聚晶片(由PCBN与结合剂合成的刀片)和复合片(以硬质合金为基体的复合型CBN刀片)。大量事实表明:以聚晶立方氮化硼为材料制造的PCBN车刀,是实现铸铁和硬钢件(45HRC以上)高效率、高质量加工的车刀.KBN600是加工高铬铸铁良好的刀具材料。

④ 切削铸铁什么牌子的数控铣刀好

冷硬铸铁的定义:

冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。

冷硬铸铁的特点:

1、外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口组织,以防整体脆化。

2、冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件,零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足够高的强度和韧性,所以一般用于制造轧辊、车轮等零件。

冷硬铸铁难加工的特点:

(1)冷硬铸铁是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工时,单位切削力达3000MPa,强烈的冲击极易引起振动,加剧刀具的磨损。

(2)冷硬铸铁具有高硬度和较高的热强度。特别是大件,切削时刀具连续工作时间长,刀具的温度很高,容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。

(3)冷硬铸铁表层组织为白口,性质硬而脆,当刀具切入或切出时,容易出现崩边现象,造成废品或损坏刀具。

(4)冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊,结构尺寸大,加工余量也大,车削时要采用较大的切削深度和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。

冷硬铸铁的切削液的选择:

铸铁组织不均匀,内部含有片状石墨和夹砂,在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液(比如乳化切削液),因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出,导致铸铁切削液的实际浓度降低,容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。
铸铁加工多产生崩碎切屑,加工刀具后刀面磨损。因此,铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用,可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。
切削铸铁时会产生大量切屑粉末,容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物,影响铸铁切削液的稳定性导致变质。因此,铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性,同时,机床应配备切屑分离器和过滤器,以便分离去除铸铁切削液中的切屑。
SCC750铸铁切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,与水混合时可形成稳定的透明浅黄色溶液。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性,是新一代高性能的多用途的无泡磨削液。
●铸铁切削液SCC750含特种极压润滑添加剂,可显著减少砂轮磨损;
●采用高分子水/油溶性防锈剂,对设备及工件(特别是铸铁)有极好的防锈性;
●无泡沫倾向,清洗性能好,比同类产品有更好的金属屑沉降性;透明度高,有利于监察工件的表面加工状态削液消耗量,不会刺激皮肤,保护操作者健康;使用寿命长,一年以上更换期,符合环保要求,减少浪费,提高生产效率;
●对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响,且有保护作用。

⑤ 铸铁加工一般都用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

(5)铸铁用什么数控刀片最好扩展阅读:

1、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。

在高温保温期间 ,游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。

高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行回火处理,以消除正火时产生的内应力,以达到铸件白口的高温石漠化退火。

2、球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。

这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。

⑥ 数控车床 车生铁最好用什么车刀或刀头

YG3X的,在硬质合金中最耐磨,主要就是精车用的(韧性差这时不重要)。

⑦ 加工铸铁用什么刀片

铸铁要看是高硬度铸铁还是灰铸铁,所用的牌号也不同。
高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶专立方氮化硼刀具,属大余量切削,而且遇到铸造缺陷,如夹砂、气孔等不崩刀,也不用降低切削速度,加工效果比较好。
如果是灰铸铁的话粗加工就用BN-S300整体式CBN刀具,大余量切削,单次吃刀深度2mm以上,精加工的话就用BNK30镶嵌式CBN刀片来保证光洁度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片适合高速切削,效率高,成本低。

⑧ 普通铸铁数控加工用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁,灰铸铁的加工性能较好,如采用回氧化铝答涂层的硬质合金铣刀,大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能,一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具,经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

⑨ 数控车床加工生铁用什么刀片好

铁含碳量2%~4%,俗称生铁;普通钢含碳量0.1%~0.3%(低碳钢)0.3%~0.6%(中碳钢)0.6%~1.7%(高碳钢),俗称熟铁。一般刀片盒上有标识适合加工哪种材质的镀层。如三菱刀片VP15TF是适合加工钢件的。刀片盒上有表示适合加工的零件材质的P 代表钢,M表示不锈钢,K铸铁,N铝合金,S耐热合金等,粗加工要求牌号的韧性比较好点,用YG8,YG6都可以精车YG3X,【K类合金】的牌号有YG3、YG6、YG8等,牌号中的数字表示钴含量的百分比,其余为碳化物。合金中含钴量较多的(如YG8)其硬度较低,而韧性好,适合于粗加工。YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
含钴量较少的(如YG3)其硬度、耐磨性和耐热性较高,适用于精加工。以上是l低价常用加工铸铁的刀片。

现今数控多用价高BN类的刀片,铸铁件精加工车用刀片 BN-S30牌号CBN数控刀片性能采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁件,高强度球墨铸铁件的粗车,半精车和精车,常用于车车HT250,HT200,HT300,合金铸铁件材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁件(ADI)的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀片切出时,车工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
铸铁件精加工上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给车过程带来一些问题,加快了刀片的磨损或造成刀片破损,特别在流水线上大批量车铸铁件精加工时,刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;大型铸铁件精加工表面精车时,中途换刀会影响车质量。由于铸铁件精加工的使用量极大,车成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁件精加工,以降低车成本或提高车效率。
BN-S30牌号CBN数控刀片性能
采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁件,高强度球墨铸铁件的粗车,半精车和精车,常用于车车HT250,HT200,HT300,合金铸铁件材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁件(ADI)的车。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀片切出时,车工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。

⑩ 车铸铁大家用什么样的刀片好加工

这个除了看你的加工参数是否合适外,还要看你的是精加工还是粗加内工,粗加工要求牌号的容韧性比较好点,用TK30,或者YG8都可以,最好是可以能说明下,不好用是说明情况,是崩刃,后刀片磨损,塑性变形,还是刀片破裂,这样才好有针对性的对症下药啊

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