不锈钢焊缝着色探伤需要什么仪器

1. 着色探伤一般用在什么地方,使用了着色探伤后还要用射线探伤吗

PT、MT一般用在C、D类焊缝表面或近表面缺陷，RT、UT一般用在A、B类焊缝内部缺陷。对于重要部件(特别是在用设备)应该是RT检测后再用PT、MT检测一下。

2. 不锈钢对接焊缝在没有酸洗之前是否可以进行着色探伤

有影响，做PT必须是酸洗以后，有氧化皮做PT不准确的。

3. 着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是什么等的各种表面缺陷

着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是（非磁性材料）等的各种表面回缺陷。
着色探伤是无损检测的一种答方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。
着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。
主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

4. 着色渗透探伤有哪些优缺点

优点： 只需在白光下工作,不需要电源,方便快捷,适用于任何材质,成本低。
缺点：专 灵敏度低,只限于表面缺属陷,对表面光洁度有要求,不能探测深度。
着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。
着色探伤的基本原理：
用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。
主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

5. 求助不锈钢板的焊缝探伤

可以肯定说不能采用UT，首先UT对检测厚度的下限值规定为4mm，另外00Cr19Ni10是不锈钢材质，专晶粒粗大，超声波散射严属重，而且还需要专门的试块应采用RT进行内部缺陷检测，因为RT对钢熔化对接头的下限就是2mm，用PT检测表面检测，因为其不具有铁磁性，不能用MT

6. 高频焊管的 焊缝 能用 着色渗透探伤 来进行检验吗

焊缝无损探伤主要使用涡流在线探伤，超声波探伤两种。渗透主要对于表面回缺陷，对于由于原答料屈服强度，表面氧化皮等造成的细微裂纹和毛细微裂有较好的探伤效果。
涡流探伤主要对于表面及近表面探伤，探伤深度普通2-4mm，加磁饱和4-6mm。
超声波探伤用于焊缝熔透熔深检测。
着色渗透探伤对于薄壁管理论上可以进行探伤使用。

7. 大量焊接件，用什么探伤仪检测比较合适

UT

8. 着色探伤国家标准是什么

着色探伤标准为：

1、工件表面预清理

被检表面施加渗透剂前，使用清洗剂将工件清洗干净，使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。

2、着色渗透

用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后，渗透5-15分钟时间。

3、清洗以及干燥

渗透5-15分钟之后，施加显象剂之前，先使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂全部清洗干净，使得被检的表面清洁干净。

4、显像

将显像剂充分摇匀后，对被检工件表面保持高度距离150mm到300mm的地方进行均匀喷涂，喷洒角度为30°- 40°，显像时间最好不小于7分钟。

5、观察

观察显示迹痕，从施加显像剂后开始，到迹痕大小不发生变化停止，需要7-15分钟，观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。

6、结果判断和记录

根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度，在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。缺陷显示迹痕，根据需要用照相、示意图或显象剂进行记录。

7、探伤报告内容

先被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量然后检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果，然后再补充申请日期、报告日期。

8、着色渗透探伤安全操作的规程

探伤现场应有良好的通风条件，应该远离火源以及热源，操作人站在上风处。操作的人必须戴手套和口罩来保证不伤及皮肤，避免皮肤长时间多次接触探伤剂损伤皮肤。

(8)不锈钢焊缝着色探伤需要什么仪器扩展阅读

探伤报告内容包括：

1、被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量；

2、委托单位、依据技术文件及探伤要求；

3、着色探伤剂的型号、类别；

4、检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果；

5、探伤人员、审核人员签署；

6、申请日期、报告日期。

9. 着色探伤的着色探伤原理介绍

是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别内的裂纹之类的表面损伤容，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。 着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。 主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的 。

10. 不锈钢管焊接需要哪种检测。

最常用的来焊接缝检测方法源：
超声波UT、渗透PT、射线RT、磁粉MT、涡流ET
碳钢管用MT，不锈钢管用PT,如果有要求的话还可以进行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不锈钢材料的，有什么疑问可随时Q我！