g96数控怎么用

Ⅰ 广数980TD数控系统的G96怎么用。

首先用G50限制最高转速 如G50 S3000 接着就是G96 恒线控速、 如 G96 S100 （S100 意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。

如果说定为在X50的地方，当遇到G96 S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*3.14)=637转。

然后后面的程序里X的值都会影响转速，X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70 取消恒线控速. 这个转速取决于程序里面的X值,并不是刀具移动中的实际的直径。打个比方就是你平工件的端面，从X50车到X5。

那么定位在X50的时候，转速是637，然后你下段程序就是G1 X5. F0.2，这时候系统就是取决程序里这个X5来计算转速。

(1)g96数控怎么用扩展阅读：

恒线速度切削中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。

启动G96之后，数控系统会按照当前刀尖所在X坐标值来计算主轴转速，所以在使用G96之前一定要认真仔细的设定坐标系。

还有就是在使用之前一定要根据工件的实际情况设定最高转速，也就是G50的使用，G50除了有设定坐标系的功能外还有一个最高转速的设定的功能。例如 G50 s1500 就是说机床在达到1500转的时候就不在往上提速了。在恒线速度指令前必须限制最高转速，否则会出现“飞车”。

二是要注意这个功能一般不能用在快进(G00)程序段内。换句话说，在G96程序段开始及之下、G97程序段之前，一般不能出现GOO程序段。

Ⅱ 数控车G96的用法 求高手

G96恒线速控制

G97取消恒线速控制

1 代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

2 代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。

3 代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

G96、G97 为同组的模态代码字，只能一个有效。G97 为初态代码字，CNC上电时默认G97 有效。

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

(2)g96数控怎么用扩展阅读：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

1 车削中心

车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

2 液压卡盘和液压尾架

液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。

对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

3 通用刀架

数控车床可以配备两种刀架：

①专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根据一定的通用标准（如VDI，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

4 铣削动力头

数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

5 数控车床的刀具

在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

Ⅲ 数控车G96 G50 G97怎么用编个程序说明一下谢谢

G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最内高转速，比如说容G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你

Ⅳ 请问数控车床中的G96.G97如何用呢

数控车床中的G96.G97这么用：

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(4)g96数控怎么用扩展阅读：

数控加工的一些技术指令：

1、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

2、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

3、G32、G92、G76

G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

4、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

5、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环

Ⅳ 数控车床G96怎么用 例如，外径100，这时G50 S***要给多少，怎么计算，G96 S**

数控车床G96是恒线速度控制，
G50 S是钳制主轴最高转速，这个S只需考虑机床能承受的最版高转速，以及避免振权动的最高转速。
G96 S**，这里的S是线速度，需要根据工件材料和刀具材料来确定。假如工件材料是45钢，刀具材料是涂层硬质合金，S可以是150~200。
需要注意的是，这种方式下，与外径多大没有关系。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅵ 数控车床G96怎么用

G96是数抄控加工技术指令中袭的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(6)g96数控怎么用扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

Ⅶ 关于FANUC数控车床 G96 怎么用

G96恒线速控制
G97取消恒线速控制

代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

G96、G97 为同组的模态代码字，只能一个有效。G97 为初态代码字，CNC上电时默认G97 有效。

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

你的机床不能实现该功能。

Ⅷ 数控车g97g96的用法

G50：坐标系设定/最高转速设定
坐标系设定指令系统：G50 X____Z____;
最高转速设定指令系统：G50 S____;(S转速)
________________________________________
G96：周速一定机能
G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min
注：
周速=圆周率*工件直径*转速/1000
转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D
大直径的工件加工，若以一定转速车削，在外围与接近中心位置时，相对速度便相差很大，为了维持在较佳情况下切削，并使工件表面光滑一致，控制工件与车刀的相对速度为一定，实有必要，故需使用G96机能
________________________________________
G97：转速一定机能
G97 S1000; 表示主轴转速为1000 rpm
G97 S1800; 表示主轴转速为1800 rpm
G97机能一般皆使用于钻孔、螺纹切削或小型加工物或直径尺寸相差不大之加工物

Ⅸ 数控车床G96如何用值如何设好

G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

G96一般用不到啊，G97是转速控制

Ⅹ 数控G96怎么使用

路过 很复杂 我也不会 帮不了你兄弟~不好意思勒`