数控铣床进刀量多少
原则来是：高转速、小切源深、快进给。如果是精加工，进给量决定表面粗糙度，所以进给量不能太快，以表面粗糙度合格为准。
转速除了与工件材质有关，还与刀具材料、刀具直径有关，不能一概而论。
如果刀具是硬质合金，线速度取200~500米/分钟，机床振动不明显就可以。
查《金属切削手册》，看刀具厂家推荐的切削参数，这是通常的做法。
『贰』 加工中心铣内螺纹参数应该怎样设置转速，进给，还有要铣多少刀，每刀铣多少量求高手
3轴联动，螺旋铣，没圈进刀就是螺距，转速进给自己听声音给，一刀直接到位
『叁』 数控铣床加工钢件吃刀量多大合适
这是我们集团的加工，一定要注意它的制造量，最好调0.5，慢慢逐渐开始调。
『肆』 数控铣床电孑轴走刀量是多少
可以自行调节速度的快慢
『伍』 加工中心吃刀量怎样算
S=Vc*1000/3.1415*D
F=S*fz*z
刀具线来速度（刀具商提供）乘源以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；
主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；
高速钢铣刀的线速度为50M/MIN
硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN
切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间.
切削速度为转速*齿数*每齿进给.
不锈钢的话*80%
『陆』 数控铣床的各种刀具的转数和进给一般在多少左右
看了楼上给的数据；其硬质合金的线速度基本上在60-70m之间；他给的这个数据比较版保守。
硬质合金刀权具；未涂层的；以加工钢件为列；其线速度在100m左右都可以，加工不锈钢这些在60左右比较合适。但是涂层的硬质合金刀具，其刀具的线速度可以在200m左右。
其具体的转速取决于你的刀具直径大小；给你一个公式；S=(Vc*1000)/πD
关于床台进给；则取决你刀具刃数，加工工件的表面要求；还有的机床转速；
给你一个公式F=f*z*S按照这个公司公式去算就好。
『柒』 数控加工中心铣钢时的进给速度是多少背吃刀量是多少
要看你用的是什么刀了，合金刀可以适当的放高些，而且背吃刀量也要看你是粗加工，还是精加工，一般粗加工时大一些，2mm左右，精铣时要小，一般0.5mm以下。
『捌』 加工中心 转速 吃刀量 进给 打多少啊
根据我的加工经验。。。。依AL6061铝材为例。刀具为OSG涂层刀具 Q：吃刀量 mm
1mm S23000 F400~600 0.04-0.06
D2 S16000~20000 F600-800 Q0.08-0.12
D3 S14000-16000 F1000-1400 Q0.15-0.2
D4 S12000-13000 F1500-1800 Q0.2
D6 S800-8500 F2200-2400 Q0.4
D8 S6500 F3000 Q0.4-0.8
D10 S5200-S6500 F4000 Q1
20R1舍弃式刀 S5400 F4500 Q1
加工工件的装夹。夹持力度。。加工工位。图面要求加工精度。机台和刀具的性能以及程式软件编程优化等都会影响加工参数的设定。。所以还是做多了就知道，，经验最重要..
『玖』 加工中心铝合金铣曹50深12宽转速多少近刀量是多少
转速调到13000转以上。进刀量根据型材厚度调节，型材厚度≤1.5mm进刀速度可以快一点。型材厚度≥1.6mm进刀速度要调的慢点。
『拾』 数控车床进刀量怎么计算
车床抄G98是每分钟进给，也就是袭一分钟时间要走多少。如F400一分钟走400MM，G99是每转进给，就是主轴卡盘转一圈的走刀量。如F0。2就是一转就走0。2MM。
一般默认是G98。
都是模态指令。也就是写一次就行了。
如在程序一开头就写G99 M3 T0101。。。。
楼上的说的是数控铣床或是加工中心。