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数控m08什么指令

发布时间: 2021-02-19 23:18:09

『壹』 数控编程代码m08什么意思

M08主轴切削液开。

其他代码:

M03主轴正在转动版

M03S1000主轴正以每分钟1000的速度向前转动

M04主轴反向

M05主轴停止

M11主轴切削液停权止

M25托盘升起

M85工件计数器新增一个

M19主轴定位

M99循环通过所有程序

(1)数控m08什么指令扩展阅读:

切割操作顺序如下:

M07

1.切割枪掉落(切割枪掉落延迟见M71);

2.如果射孔定位的选择(见参数设置)有效,刀具会下降,直到达到下限时停止下降;切割枪上升,射孔定位延迟后,切割枪停止。

3.打开电弧点火开关;

4.检测到“成功电弧电压”信号。如果在参数设置中将电弧电压设置为0(未检测到),则不检测到电弧电压。引弧成功后,延迟射孔将延迟(秒)。

5.打开仰角调整器(M38)并开始运行以下程序

M08是关于切割-固定周期的

火焰切割的操作顺序如下:

1.关注氧气切割(M13);

2.关闭高度调节器(M39);

3.切割枪上升(M70);

等离子切割的操作顺序如下:

1.闭合电弧电压开关;

2.关闭高度调节器(M39);

3.切割枪上升(M70);

『贰』 数控编程的M07和M08指令有什么区别

一、冷却液不同

1.M07指令:由M07指令控制的通道冷却剂为no。2冷却剂,不。冷专却液是雾状切削属液。

2.M08指令:M08指令控制的冷却剂为no。1冷却剂,不。冷却液是液体切削液。

二、手术不同

1.M07使用说明:使用M07使用说明时,打开预热氧气阀门。

2.M08使用说明:使用M08使用说明时,应先打开切重氧气阀。

三、使用场景不同

1.M07指令:开始切割固定周期时使用M07指令的使用场景。

2.M08指令:M08指令的使用场景是关闭切割固定周期。

『叁』 数控切割机用什么编程,M07,M08是什么意思啊

功能字定义:
N 指令段序号
G 准备功能
M 辅助功能
T 刀具功能(在本系统中是指割缝宽度)
L 循环次数,延时时间
X X轴绝对坐标
Y Y轴绝对坐标
U X轴相对上点的距离
V Y轴相对上点的距离
I 圆弧加工时,圆心坐标值减X轴起点值
J 圆弧加工时,圆心坐标值减Y轴起点值
R 圆弧半径指定
H 圆弧弦高指定
A 辅助变量
F 加工速度指定,用于G01、G02、G03

火焰切割操作顺序如下:
M07
1. 如果乙炔(燃气)阀未开,则开乙炔(燃气)点火;
2. 割枪下降(割枪降延时,见M71);
3. 开预热氧阀,开始预热延时,如果预热时间不够,可按【暂停】键,预热延时自动延长为150 秒,如果预热已好,可按【启动】键,结束预热延时,并将预热时间自动保存在预热延时参数中;
4. 割枪上升(穿孔割枪升延时,M72);
5. 开切割氧阀(M12),延时穿孔延时时间, 后割枪下降(穿孔割枪降延时M73);
6. 打开调高器(M38),开始运行以后的程序。
等离子切割操作顺序如下:
M07
1. 割枪下降(割枪降延时,见M71);
2. 如果选择穿孔定位(见参数设置)有效,则割枪下降,直到撞下限位开关,下降停;割枪上升,延时穿孔定位延时后,割枪停;
3. 打开引弧开关;
4. 检测“弧压成功”信号,若在参数设置中弧压检测选择取0(不检测)则不测弧压,引弧成功后,延时穿孔延时(秒)
5. 开调高器(M38),开始运行以后的程序
M08 关切割固定循环
火焰切割操作顺序如下:
1.关切割氧(M13);
2.关闭调高器(M39);
3.割枪上升(M70);
等离子切割操作顺序如下:
1. 关弧压开关;
2. 关闭调高器(M39);
3. 割枪上升(M70);

『肆』 数控编程中的M指令常用的有哪些

M0暂停M1选择停M2程序结束M3主轴正转M4主轴反转M5主轴停M6换刀M30程序结束返回开头M98子程序调用M99子程序结束 大概就这些 具体看机床设置的M指令

『伍』 数控立加中心m08是什么意思

在立式加工中心上,M08是第一组冷却液开的意思。
M09 是第一组冷却液关的意思。

如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

『陆』 数控把M08M09指令从气电池阀改为油泵指令怎么接线

成天从那个电脑和咱怎么接线。油炸改成油放时间怎么接线?

『柒』 数控编程M代码,指令<详细点的>

代码如下:

M00 程序停止

M01 计划结束

M02 程序结束

M03 主轴顺时针转动

M04 主轴逆时针转动

M05 主轴停止

M06 换刀

M07 2号冷却液开

M08 1号冷却液开

M09 冷却液关

M10 夹紧

M11 松开

M12 不指定

M13 主轴顺时针,冷却液开

M14 主轴逆时针,冷却液开

M15 正运动

M16 负运动

M17-M18 不指定

M19 主轴定向停止

M20-M29 永不指定

M30 纸带结束

M31 互锁旁路

M32-M35 不指定

M36 进给范围1

M37 进给范围2

M38 主轴速度范围1

M39 主轴速度范围2

M40-M45 齿轮换档

M46-M47 不指定

M48 注销M49

M49 进给率修正旁路

M50 3号冷却液开

M51 4号冷却液开

M52-M54 不指定

M55 刀具直线位移,位置1

M56 刀具直线位移,位置2

M57-M59 不指定

M60 更换工作

M61 工件直线位移,位置1

M62 工件直线位移,位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移,位置1

M72 工件角度位移,位置2

M73-M89 不指定

M90-M99 永不指定

拓展资料

定义

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。

这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。

编程步骤

  1. 人工完成零件加工的数控工艺

  2. 分析零件图纸

  3. 制定工艺决策

  4. 确定加工路线

  5. 选择工艺参数

  6. 计算刀位轨迹坐标数据

  7. 编写数控加工程序单

  8. 验证程序

  9. 手工编程

  10. 刀轨仿真

『捌』 数控车床什么代表指令

数控指令主要是G,M,S,T代码。
G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码
主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29
参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42
半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49
长度补偿
G43:长度正补偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令
G70:精加工复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
“FANUC
0i
Mate
TC系统车床编程详解”http://wenku..com/view/bc692e687e21af45b307a82b.html
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻
G83:深孔啄钻
G81:钻孔循环
G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76:精镗孔循环
G86:镗孔加工循环
G85:铰孔
G80:取消循环指令
11、编程方式
G90、G91
G90:绝对坐标编程
G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定
G96:恒线速度控制
G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
G99:返回到R点(中间孔)
G98:返回到参考点(最后孔)
M代码:
13、主轴正反转停止指令
M03、M04、M05
M03:主轴正传
M04:主轴反转
M05:主轴停止
14、切削液开关
M07、M08、M09
M07:雾状切削液开
M08:液状切削液开
M09:切削液关
15、运动停止
M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停
M01:计划停止
M02:机床复位
M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
更具体的得看各型号数控系统的说明书,都有介绍的。
数控编程字母键功能作用:
G
准备功能
指令动作方式
M
辅助功能
机床M代码指令
F
进给速度
进给速度的指令
S
主轴功能
主轴转速指令
T
刀具功能
刀具编号指令
I
坐标字
圆弧中心X轴向坐标
J
坐标字
圆弧中心Y轴向坐标
K
坐标字
圆弧中心Z轴向坐标
P
暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L
重复次数
固定循环及子程序的重复次数
D
补偿号
刀具半径补偿指令
N
顺序号
顺序段序序号
U
坐标字
与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V
坐标字
与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W
坐标字
与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R
坐标字
固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X
坐标字
X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y
坐标字
Y轴的绝对坐标值
Z
坐标字
Z轴的绝对坐标值
A
坐标字
绕X轴旋转
B
坐标字
绕Y轴旋转
C
坐标字
绕Z轴旋转
E
第二进给功能
H
补偿号
补偿号的指定
O
顺序号
顺序号、子程序顺序号的指定
Q
固定循环终止段号或固定循环中的定距

『玖』 数控 M08 T0202 是什么意思 是不是冷却液 开在2号刀具上 能帮我详细解释一下么

M08表示冷却抄液开启T0202表示换第二袭把刀,用2号刀补两者没什么联系,两者是两种不同的指令,分开写也没事。
数控:数控,是数字控制的简称,是指利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控存在两个版本,NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术,数控的首选缩写形式。1970年代以后,计算机逐渐代替硬件电路元件而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都指CNC(计算机数控)。

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