数控车g70和g71怎么用

『壹』 fanuc数控车床G70G71是怎样编程

G71 U1 R0.2 轴向粗车循环
G71 P10 Q20 U0.5 W0.5 F100
N10 G1 X-
-
-
N20 G1 X--

G70 P10 Q20
G70精加工循环

『贰』 华兴数控车床g71g70怎么用的

0100G01X20Z20

N0110G00X20Z290

/N0120G27N0020.0110

N0130M02

『叁』 法兰克数控车用G71和G70编程时怎么使用G42刀尖圆弧补偿

法兰克抄数控车床G71和G70编程时G41/G42刀具半袭径补偿的用法，首先需要判断刀具相对工件的运动方向，刀具相对工件的运动方式是顺时针就使用G41刀具补偿指令，刀具相对工件运动的方向是逆时针的就使用G42刀具半径补偿。

『肆』 数控车G71和G70的区别。

一、复数控车加工方式不同制：

1、数控车G70是精车循环。

2、数控车G71是外圆粗车循环。

二、数控车加工余量不同：

1、数控车G71，数控车G72都留有精加工余量。

2、数控车G70把数控车G71留的余量车削掉。

数控车床准备功能G代码，G代码是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。

(4)数控车g70和g71怎么用扩展阅读：

数控车的程序

主轴最高限速为g50s2000，它将主轴最高限速设定为2000RPM，这是数控车床的一个非常重要的指令。如果没有指定坐标系统定义，数控系统默认为G54坐标系统。

返回参考点指令g28u0。为了避免换刀时刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，有效的方法是先将机床回到x轴的参考点，并将主轴离开安全距离。

G97：速度指令，定义和设置每分钟的速度。

G96：恒线速度指令，使工件上任意位置的切削速度相同。

参考资料来源：网络-数控车床

参考资料来源：网络-G代码

『伍』 数控车床用G71粗车后 要换刀用G70精车 换刀的程序怎么编

G71外圆粗加工复合循环，G70精车加工循环。和别的换刀程序一样啊，G71执行完后内，G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循环的起始容程序段号）Q(粗精加工结束程序段号）。

『陆』 数控车床G71到底怎么使用的

G71的使用出如下：

1、G71是外径粗车循环

G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。

2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。

3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号，机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行，你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值，一般和起点的值一样，最小不会小过0的。

(6)数控车g70和g71怎么用扩展阅读：

特点：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

2、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床的步骤：

1、分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

参考资料：网络-数控车床

『柒』 数控车床G71和G70怎样配合使用，FANUC系统的，最好程序编程举个例子，谢谢！急！

G71复合车削循环指令，G70是Fanuc复合循环指令精加工指令，G71、G72、G73后面都要有G70精加工程序段。
例如
G71U1R1P1Q2X0.1Z0.2F100;
N1G0X20Z0;(粗车轮廓)
.......
N2X60;（粗车轮廓结束）
G0X100;
Z100;
T0202S1200;（换精车刀）
G70P1Q2;（精车轮廓）
G0X100;
M05;
M30 ;

『捌』 数控车床编程G70 G71

没有告知毛坯尺寸，只抄能假设毛坯直径为Φ32。
用G71编程，
先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，
假设毛坯直径为Φ32，使用FANUC系统，数控程序如下：
M03 S1500 T0101
G0 X32.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X0
G1 Z0 F0.1
G03 X12.0 Z-1.608 R12
G1 Z-12.21
X28.0 Z-22.0
Z-45.0
N20 X32.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切断程序略，这样有利于测量和保证尺寸，
切断程序请自行编辑，或手动切断。

『玖』 用G70,G71编写数控车床程序。

先手动平复端面，将工件坐标系原制点设置在工件右端面旋转中心，
假设毛坯直径为Φ50，使用FANUC系统，数控程序如下：
M03 S1000 T0101
G0 X50.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X26.65
G1 Z0 F0.1
X28.65 Z-1.0
Z-17.63
X34.34 Z-28.92
Z-42.38
X44.27
X46.27 W-1.0
Z-70.0
N20 X50.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切断程序略，这样有利于测量和保证尺寸，
切断程序请自行编辑，或手动切断。

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