数控车圆孤怎么算刀尖呢
㈠ 高手请问数控车床车圆孤长60外圆 R45的圆孤怎么算粗车的深度啊粗车我会车但粗车不会
你是想问数控车床在抄车削加工工件外圆如何减小意外的锥度吗?如果是,请从以下几个方面加以注意:</p>1、从机床的精度方面加以注意:在车床主轴中心空里插一标准验棒,用百分表拉验、测量一下机床刀架纵向运行时直线与机床主轴中心线的平行精度。超要求时应修理回复。</p>2、在机床的完好方面加以注意:及时地调整各滑板定位、加紧机构的间隙。在运行不沉的前提下,越紧加工出来的工件精度越高;</p>3、在机床的润滑方面:要及时、充分、保质保量的加注机械油到滑动面上。这样可以使机床的运行更加的平稳轻快。</p>4、在自己的设置、操作方面加以注意:车刀一定要磨好,一是快二是角度适宜;车刀的长度尽量的短、刀杆尽量的大、装夹尽量的牢固;再就是如上面的老师讲的:在同样的条件下,进刀量愈小加工出的工件误差越小。</p> 以上建议请你参考。</p>
㈡ 数控车床刀尖圆弧补偿如何确定假想刀号
刀尖复半径 补偿刀尖圆弧制半径大小后,刀具会自动偏离零件轮廓半径距离。先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41,反之用G42。外圆加工用G41,内孔加工取G42。
因此必须将刀尖圆弧半径尺寸输入系统的存储器中。一般粗加工取0.8mm,半精加工取0.4 mm,精加工取0.2mm。
(2)数控车圆孤怎么算刀尖呢扩展阅读
刀具半径补偿的过程分三步。
1、刀补建立
刀具从起点接近工件,在编程轨迹基础上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2、刀补进行
刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3、补撤消
刀具撤离工件,使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点(如起刀点)重合。不能进行加工。
参考资料来源:网络—刀具半径补偿
参考资料来源:网络—刀具补偿
㈢ 数控车车圆弧怎么算 如下图!另刀尖r0.8的话如何补偿
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。
2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。
拓展资料:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
日常维护
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈.
㈣ ‘数控车床,刀尖圆弧补偿怎么用请各位师傅帮忙编一个程序,说明一下怎样求出来的补偿数值
针对这个问题我想问一下,使用G41/G42使用刀尖半径补偿,G40取消。例如(车外圆)
G00 G42 X50.0;
G01 Z0.0 F0.2;
G02 X60.0 Z-5.0 R5.0;
G01 Z-100.0;
X80.0;
G40
这个内程序不要考虑到切容入切出吗
㈤ 数控车床内圆狐SR64怎么计算。求编程
这是个抄外圆槽,一般要考虑刀尖圆角袭补偿,有刀尖圆角编程如下:
G0 G42 X(比外径值稍大1毫米) Z-8
G1 X(外径直径值) Z-9.3 F-
G2 X(数值同上) W-112 R64
G1 X(比外径值稍大1毫米)
G0 退刀
若是刀尖圆角很小,可以不用刀尖补偿,程序基本同上
㈥ 数控车床刀尖圆弧补偿X轴怎么计算
1.使用前提条件:圆弧或锥面,刀尖有圆角。
2、用法:刀具参数中输入刀尖半径值,并加加工方位号。程序中编入G41(一般用于内孔)或G42(一般用于外形)
㈦ 数控车床上车园孤,刀尖园孤是0.8的,怎样计算园孤的起点和落点坐标呢
Z向要加刀尖圆弧的一半
㈧ 数控车床编程刀夹圆弧不用G41或G42用程序怎样算凸凹圆弧刀尖,请举例说明
用CAD画出刀具路径,再偏置出一个刀尖半径的距离,再提取出编程要素点,正常编程即可,对刀时注意要用刀尖圆弧圆心对刀,
这样很麻烦,容易出错还不易检查
㈨ 数控车床车圆弧,怎样写刀尖刀补偿呢,,谢了
直接在刀补半径输入圆弧补偿值,输入当前刀号。如果编程的要加G41G42补偿值。G40补偿取消。
㈩ 数控车车内圆刀补的问题 请问各位高手图纸中的内圆弧要考虑刀尖圆弧怎么编程系
用刀尖半径补偿车内弧(G42、G42、G40),是不考虑刀尖的直接编程就可以!关键你里面的R0.3是凸圆还是凹圆看不清,如果是凹圆弧且要求公差很小,那你根本就加工不了