数控圆形槽怎么编程
从图上看，感觉这个U型槽，可能需要通过计算机来完成编程，毕竟这种位置的数据量比较大，不是通过人工计算可以得到所有点位数据的，而且这个还和机床主轴的转速有关。
『贰』 数控车床外圆上面怎样编程序车60度的v型槽
V型槽的加工的主复要形式有以下两制种：1、铣削加工,一般这种加工方式都采用特型铣刀来加工，铣刀可分为立式的V型槽铣刀和卧式V型槽铣刀，其主要的不同是铣削的方式不同。一般精度的加工完即可，精度要求高的，需要留出磨削余量，磨削后即可。2、刨削加工，其实插削和刨削的原理一样，利用特型的刨刀或插刀进行加工，由于刨削的表面粗糙度偏高一些，一般需留出磨削余量，磨削后即可。
『叁』 编程中铣圆槽的指令怎么数控编
铣圆槽常见的是螺旋铣和份层铣，分层铣容易理解，就是每一层用一个圆的指令即G17G2/G3X-Y-I-J-，铣完一层，Z向直接进刀铣下一层。螺旋铣是以螺旋方式铣圆，在发那科系统中是G17G2/G3X-Y-I-J-R-Z-其中的R是要铣的圆槽的半径，西门子系统是G17G2/G3X-Y-Z-I-J-TURN-其中TURN是螺旋次数
『肆』 数控车床怎么编程车R4深4的圆槽
没有说清楚啊？一般既然是放钢珠的滚道，那么应该深度没有小于R，极限为等于R。但专是属我见过的都是1/4R或者鉴于1/4---1/3的滚道槽。这样的话就比较好车了，先用普通35°R0.4的刀具应该能车出来，万一不行的话干脆用R2的球头刀车，开粗留给最后精车0.6---0.1到余量，可以让线速度稍微高点。应该没什么的
『伍』 数控车圆弧槽用圆弧刀怎么编程，比如R3的刀要车R5的槽
圆弧编程R刀就是3的一半1.5。就是R5-1.5=R3.5即可。
使用刀尖圆弧半径比较专精确的R5刀片，在数控程序属中正确使用刀尖圆弧补偿功能，
对刀时，选择正确的对刀方法，正确输入T和R值。
这样就可以加工标准的圆弧。
『陆』 数控车床的外圆凹槽圆弧用循环程序怎么编，比如直径60外圆，在外圆车个长50凹槽最低点是35，R是2
如果用循环程序，就用G73编程即可。
FANUC系统的G73格式如下：
有疑问请继续追问，
满意请采纳答案，
谢谢！
『柒』 数控车床车端面圆槽怎么编程
搞一把端面槽刀Z轴进给就OK
『捌』 加工中心编程如何加工整个圆弧槽
圆弧插补指令：
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
5、I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
(8)数控圆形槽怎么编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
『玖』 数控加工中，铣封闭圆弧槽怎么编程
先在中间下刀，可以先用钻外打个孔，在孔中下刀，或者采用键槽铣刀下刀，用G02、G03圆弧编程，GO2为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧，当圆弧半径大于180度，采用I、J编程。
『拾』 用数控铣床加工一个直径50mm,刀具直径14mm,槽深5mm的圆槽怎么编程，求完整步骤。考虑刀补
只能采用硬质合金立铣刀，如果是西门子系统，可以模块化编程，如果是法那克用螺旋破铣开孔，再扩孔，开孔有直径范围，可查表，注意进给刀补考虑中心编程转换。采纳后可给完整程序