全自动数控开料机怎么用
① 数控开料机怎么编程,数控开料机编程步骤比较后的选择
数控开料机有佩带的设计拆单软件的
② 数控开料机操作简单吗
我们用的是山东若泰数控开料机,操作很简单,只有会操作家用电器的人都能学会,开料精度比以前大大提高了,材料报废少了,人工也节约了,真的很划算。
③ 数控开料机的开机顺序和安全操作的正确方式是什么
第一步,要将电源打开,并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机版已经做了开机使用准备权。
第二步,要将数控开料机所连接的电脑开机,进入到既定的操作系统,找到控制设备的软件,双击将电脑上的数控送料机软件打开。
第三步,检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示,则都不可以再使用其进行工作,并找出其出现错误的原因并加以维修。
第四步,测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围,并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作,更严重的或许会造成机器的损坏。
第五步,启动数控开料机的压力装置,在测试没问题后方可进行正常的加工。
上述就是板式家具生产线数控开料机的操作开机顺序和要求,客户在操作使用过程中,必须严格按照要求去操作使用,每一步顺序都不可随意颠倒,否则很容易引发不必要的故障;而严格按照顺序去操作,也可更好的提高加工效率和质量。
④ 数控开料机怎么编程,数控开料机编程步骤
一、 使用程序画好图形后,点击“文件”菜单中“输出”选项,将文件存为“dxf”文件类型(如果FastCAM程序支持“DWG读入”则直接保存为“dwg”文件类型),如果图形在FastCAM调用中出现不能连贯闭合现象,点击autoCAD程序“设定”菜单中“清理”选项的“全部”选项进行清理,反复清理几次,直到不再有清理提示出现,然后保存,再重新用FsatCAM程序调用。
二、 打开数控开料机FastCAM程序——点击“文件”菜单——选择“DXF读入”(或“DWG读入”)——在弹出窗口中“CAD清除”选项打√(同时“CAD修整”选项打√)——选择要编程的零件文件——在弹出“移走块”窗口中选“是”——点击“编程路径”菜单——选择“下一路径”选项——弹出窗口中选“OXY”(氧气和其他气体混合)选项(PLASMA为等离子切割时用,MARKER为喷粉,即在钢板上喷粉以校验程序是否正确,一般不用)——在弹出窗口中选“左”(此为割缝补偿选项,选“右”时后面切割方向有所不同,要先选择从内腔开始切割)——起割点最好选择在零件的左边并且是直角位置——在弹出“加引入线”窗口中选“是”(如是割圆则弹出“外部、内部”选项,根据实际情况进行选择,并在下一个弹出窗口选择“最近控制点”)——在弹出窗口中选“直线”(一般选择直线作为引入线,也可以选择圆弧或半圆,割外圆时一般选择圆弧或半圆)——在弹出窗口中输入引入线长度(板越厚引入线越长,40mm厚以上最少要20)——在弹出窗口中输入引入线和第一道割缝的夹角度数(选“左”注意内腔切割方向为逆时针,外框切割方向为顺时针,以保证割逢补充在余料那边,即内逆外顺,前面选“右”时相反)——在弹出“加引出线”窗口点“否”割圆没有此窗口,如果需要越过起割点则可以选择“是”)——点击“编辑路径”菜单——选择“*输出NC码”——输入文件名字并注意输出文件为CNC类型(有些机子用TXT、ISO等文件类型)保存——在弹出“程序号”窗口点击“否”——在弹出“离开FsatCAM校验零件”窗口中选择“是”——校验时注意内外轮廓的切割方向是相反的——退出 三、 在零件中间点起割的方法:
如果想在某段线段中间起割,以减少需要保证尺寸的变形,可以在CAD画图时将原线段剪切掉,重新划线,调入FastCAM软件时就可以在需要处选择,如下图AB段,编程时就可以从B点起割:
四.数控开料机编程注意事项:
首先要考虑零件需保证的尺寸,最后一道割缝时要避开要保证的尺寸,起割时切割点应靠近容易变形部分,例如上图740尺寸为要保证尺寸,先割CD部分容易造成740尺寸无法保证,则不能从C点起割,而要从D点起割。
五、 共边的编程:
1、两个零件共边
先在autoCAD程序画好图形,如上图所示,两零件共BC边,在画图时先割的零件尺寸不变,后割的零件要补充割缝增加2mm(割缝补偿具体尺寸根据割嘴型号而定),如图零件1中AB段为100,则零件2中BE段为102,注意CF、和BE段要单独画线,不能和AB、DC线一次画出,成为一条线,其中BC也为一条线,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,选取A点为起割点,在弹出的窗口中选取“指定单元”,先后选取BC和CD段,先割零件1,割零件1时要加引入线(步骤按第“二”大项描述执行),然后点击“编程路径”菜单——选择“下一路径”选项,选取B点为起割点割零件2,注意不要有引入线,完成后保存为CNC文件。切割轨迹见上图。
2、多个零件共边
在autoCAD中画好图形,注意AD、EH各为一条直线,不可分开,第一个割的零件尺寸不变,后面的每个零件补偿2mm割缝,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,选取A点为起割点,先割外形尺寸,注意一定要先割外框尺寸(图中1号割缝),而不能先割2、3号割缝,然后再割内腔尺寸(图中2、3号割缝),否则B、C、F、G点因为预热时间不够而可能无法割穿。注意1号割缝有引入线,而2、3号割缝不用引入线。切割轨迹见上图。
3、利用钢板的一边作为零件的一边:
在autoCAD中画好图形,因为图中粉红色虚线部分为零件和钢板共边部分,AE直线删除掉不要,FJ为一条直线,零件1尺寸不变,零件2、零件3、零件4各增加2mm割缝补偿,保存为DXF文件或DWG文件,打开FastCAM程序,依次选取B、C、D、A点为起割点,按顺序割1、2、3、4号割缝,注意都不用引入线,注意钢板两端和轨道要平行,用卷尺测量即可,如果钢板边直线度太差,则不可用该种方式。切割轨迹见上图。为了节省时间割完割缝3后,也可以从E点开始割割缝4,方向和图中相反,但是要注意选择割缝补偿时要选“右”。
⑤ 数控开料机+自动上下料+板材下料机怎么操作
放板子到上料上然后开机就可以了啊,
你那家买的,厂家不给你完整培训嘛。。。
⑥ 一名数控开料机换刀怎么样操作
数控开料机有全自动换刀加工中心,这款设备实现机器换刀、自动对刀功能;
还有需要手动换刀的开料机,把刀柄螺母卸下来换把刀就可以,重新对刀就可继续加工。
⑦ 数控开料机大家都知道怎么保养吗
主机保养:(45*至52*的机油)
导轨加油:
1.每天下班后对机器进行清洁,把所有灰尘吹干净。
2.油壶定期检查内的油量,油量少时及时添加。
主轴保养:
1.主轴丝帽不能互换,哪个主轴上的就在对应的主轴上面。
2.每次装刀清理螺帽内的灰尘,上螺帽时一定要对准丝牙,防止错牙损坏主轴。
3.定期清理主轴插头。
电箱清理:
定期要给配电箱内的变频器,驱动,电源箱清理,防止灰尘太厚导致原件生热,(吹尘时枪吹出的气千万不要有水分,有水分会造成电路短路)
真空泵保养:
加水:
每天早上-中午加工前检查水箱水位是否在的3/4或滤网一下。不能低于1/3。水位不多及时添加避免板件跑板现象。
定期(15天~30天)给真空泵清理干净箱体,时间就会有沉淀物,放水减少沉淀物损坏真空泵。冬天时每天放水或添加防冻液防止冻坏真空泵。
油水分离器:
每天检查油水分离器及空压机上的玻璃杯内的水是否满了,满了及时排放。
排钻包保养:
加润滑油(克鲁勃N:52)一周加5毫克。
定期防松:
用一个月定期检查机器的螺钉,如有松动及时上紧(上紧时不要用力过猛,防止紧滑丝)防止松动影响精度。
冬季注意排钻预热:
每天第一次启动排钻时,请让其缓慢空载热身,这使轴承可以逐步达到其运行温度。并使轴承座圈的膨胀达到均衡,获得合适的预负载。
建议使用使用以下热身步骤,但不进行实际加工(无负载)
让排钻在3000rpm(垂直主轴转速)进行5-10分钟
该过程中,所有的垂直和水平主轴必须逐个跳出,并保留在工作位置1秒钟。
该动作在整个过程中必须循环反复进行。
热机程序完成后,排钻外表面的温度必须高于25摄氏度,如果没有达到该温度,请重复上述步骤的第1步。
注:
当排钻已经停置一段时间,温度已降到环境温度后,请在加工之前对排钻进行热身。
当排钻存储或因故停机超过4个月,在第一启动热机步骤前,可先行让排钻在3000rpm空载运行2分钟。
加工过程中,排钻可以达到很高的温度,因此,在没有采取合适的防护措施时,请不要触摸排钻。
冬季主轴电机预热:
每天开机第一次启动主轴电机时,请让其缓慢空载热身,使轴承达到其运行温度,让轴承座线圈的膨胀达到均衡。
推荐使用热机程序(不进行实际加工无负荷)
1.让主轴电机启动达到9000rpm(主轴转速)运行3-5分钟;
2.让主轴电机启动达到12000rpm(主轴转速)运行3-5分钟;
3.让主轴电机启动达到18000rpm(主轴转速)运行3-5分钟;
注:
1. 当设备已经停置一段时间,温度已降到环境温度后,请在加工之前对电主轴进行预热。
2. 换刀设备每天定期检查油水分支器及空压机上油水分支器玻璃杯内水及时排放,防止水分进入气管,流入主轴内部。
冬季真空泵注意事项:
配有水吸附真空泵及水冷主轴的设备,防止冬季水箱冻坏或因上冻造成电机烧坏,推荐使用以下防冻措施:
1.往水箱里面添加50%的防冻液;
2.往水箱里面添加25%的氯化钙水溶液;
3.往水箱里面添加乙二醇1:1的比例添加零下25度不结冰(化学试剂店购买5-10元每公斤)
注:
1.每天启动设备之前先检查水箱内水是否冻固,检查水箱水位是否在的3/4或滤网以下及时注水。
2.如有忘记添加仿冻原料水已冻固 千万不要启动电机,请先检查电机叶轮是否能转动,如转不动请用热水浇至泵体上或从进气口加入热水,待叶轮转动后方可启动电机。
⑧ 全自动数控开料机要用到什么电机
主要用到主轴电机和驱动电机。
主轴电机一般用的是大功率的主轴电机,比如昕凯使内用的就是7.5KW的风冷主轴电容机,开料效果好不崩边。一般选择用四工序的多,也就是有4个主轴电机。
驱动电机一般用的是伺服电机,750w左右的,品牌好一些的,驱动电机有4套或者简单说有4个
⑨ 木工数控开料机操作和使用技巧有哪些
为了保障木工数控开料机的操作者的人身安全,推动开料工业不断更好的发展,无锡酬信相关的专业人员制定了一系列数控开料机的操作规程,确保了生产的安全性以及生产的正常运行。
首先,操作者必须要对数控开料机非常熟悉,不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时必须遵守的安全守则,都必须做到了熟于心,以免在使用时发生意外。另外在进行正式的操作之前,一般都要求操作者进行考试,只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。
其次,在正式开始工作之前,必须要对数控开料机进行全面的检查,要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象,检查开料机的传动装置是否运行顺畅,检查开料机的各个按钮是否正常,另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。
第三,在正式进行加工之前,最好先将数控开料机空运行一下,因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的,确保了安全性。
最后,在数控开料机运行时,操作者必须要注意自己的身体健康安全,不管是上料还是下料时,都必须严格遵守安全要求,以免意外的发生。
数控开料机一旦进行非法操作,就非常容易发生意外,对机器以及设备操作者都造成非常严重的损伤,所以必须要引起各部门的高度重视。
数控开料机用途广泛,应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中,数控开料机的主要功能有以下几点:
自动排版技术、板材自动下料、异形切割、垂直打孔技术,将这些功能综合起来就是我们的板式家具木工数控开料机的主要功能。
木工数控开料机属于智能化木工机械设备,智能化的加工生产,也需要合理的保养和维护,这样不但可以保证设备的加工精度和性能,也能有效延长设备的使用寿命。
⑩ 数控开料机操作简单吗
操作很简单的,就是电脑软件操作,剩下的就是软件控制奥德星数控开料机运行。