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数控双线螺纹怎么加工

发布时间: 2021-02-21 03:37:55

A. 双线梯形螺纹数控车床怎么加工

看不懂你的意思。
双头和单头一样,第二个螺纹的停刀位置改下就好了。第一个是Z0.第二个是Z6.是螺距的一半。

B. fanuc系统数控车双线螺纹编程方式

发那克
G76,G92,G32
G76 p_Q_r_
G76 x_z_p_Q_f_
第一个q是指螺纹得切入点得角度,q180000就是转180度再切入,比较次得床子不读,
还有就是挑专一个导程得螺纹,之属后坐标再偏一个螺距,磨耗里改,

C. 数控车床车双线螺纹加工方法

以FANUC为列,M30*4/2长为30MM,
T0303G97S500M3
G0X32.Z4.M8
G92X29.5Z-30.F4.
X29.
X28.5
X28.
X27.7
X27.6
G0Z2.
G92X29.5Z-30.F4.
X29.
X28.5
X28.
X27.7
X27.6
G0Z10.M9
M5
Z200.
M30
这就可以了,还有几种方法,不过不回用讲了.答

D. 双线螺纹

螺母
有双线
螺纹
的,但双线螺纹的螺母与
单线
的丝杆是不可以配合。
必须一致。
当然有啊
但是多头螺纹不能使用在
单线螺纹
上啊
导程12
螺距
6的
梯形

E. 数控双头螺纹怎么编程

G92带参数L,好像就是设定螺纹线数。L2即加工双线螺纹。G76的话,车一条螺纹线,再偏移起刀点,车下一条

F. 求助如何加工双向螺纹 往复螺纹

往复丝杠,特殊往复丝杠,专业加工批发厂家直销,单件定制,多件回批发含路费

大批答量普通往复丝杠的加工这类零件的槽宽

b一般没有精度要求 ,功能主要是实现一定螺距的往复运动。由于批量较大 ,在加工工艺中一般使用往复丝杠专用机床加工 ,因而专用机床靠模的加工成为该类零件加工的关键。

1 靠模制造的传统工艺靠模的安装尺寸 ,要按照往复丝杠车床的原靠模设计制造 ,螺纹部分的外径也要按照往复丝杠靠模制造 ,而螺纹部分的螺距、螺纹长度以及两端往返所需过渡圆弧要按照现有件号尺寸制造 ,其传统的加工工艺为 :划往复丝杠加工线→ (普通立铣上 )铣两端过渡圆弧及左右螺旋槽一段→钳工修抛两端过渡圆弧→车左、右旋往复螺纹→修抛接刀处使其光滑。这种加工方法大多情况在普通机床就可完成全部加工工序 ,在实际加工中存在以下问题 :⑴靠模螺矩T超出车床螺纹铭牌范围的 ,需要设计制造专用车床挂轮才能进行靠模加工

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G. 广州数控车床如何车单线螺纹 双线螺纹

单线螺纹 就是普通螺纹
双线螺纹 你普通螺纹程序家上个子程序就可以

H. 数控车床加工双线梯形螺纹Tr36x12(P6)的加工方法和程序

很简单下面举个例子M40×2(P1)

G00 X41 Z2
G92 X39.8 Z-20 F2
G92 X39.6 Z-20 F2
G92 X39.4Z-20 F2
G92 X39.2 Z-20 F2
G92 X39.0 Z-20 F2
G92 X38.9 Z-20 F2
G00 X41 Z3(或者版Z1偏移一个螺距权)
G92 X39.8 Z-20 F2
G92 X39.6 Z-20 F2
G92 X39.4Z-20 F2
G92 X39.2 Z-20 F2
G92 X39.0 Z-20 F2
G92 X38.9 Z-20 F2
M05
M30

I. 双面螺纹怎么加工

螺纹
(英文名:screw thread)
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等。

圆柱螺纹的主要几何参数有:
①外径(大径),与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
②内径(小径),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距,相邻牙在半径线上对应两点间的轴向距离。
⑤导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
⑥牙型角,螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角,中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
⑧工作高度,两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化,有米制(公制)和英制两种。国际标准采用米制,中国也采用米制。
圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小﹐升角小﹐自锁性能更好﹐常用于细小零件薄壁管中﹐有振动或变载荷的联接﹐以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高﹐但因不易磨制﹐且内外螺纹旋合定心较难﹐故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边﹐多用于承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件。
以上这些是对螺纹的详细解释。

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