数控车加工槽用什么刀
35度中置尖刀，横装，，如果干涉可以自己磨一下，，，还有就是看你的圆弧所在直径，购买合适的端面槽刀，我用过。（刀片装球刀片，我用的是山特维克的其他不知道）
B. 数控车切槽刀具的半径补偿怎么用（需要用什么刀位）
不管是外槽 还是 内槽 以及端面槽，都不需要 半径补偿的，在这把刀的程序段直接用G40取消回刀具半径补偿，然后答在坐标里面半径补偿补为0即可
如果你要用槽刀走圆弧，那么必须要用，至于是G41还是G42要根据走刀方向，如果是内槽到位应该是3，如果是外槽 刀位应该是2,这个在机床操作说明书里面有介绍的。而且也不是每种机床都一样的哦。我说的是 西门子 常用车床的。
一般加工凸圆弧时，此现象很少出现，主要加工凹圆弧时较易出现，刀具参数要输入刀具半径，如果编程时你所加工的凹圆弧小于或等于刀具半径时，就会出现过切报警。如是等于刀具半径，可将编程圆弧加大0.1即可。
另：刀补或磨耗里的修正值切忌输入过大尺寸。
刀具半径大于拐角半径会造成过切 ；
刀具半径补偿错误会造成过切；
刀具半径系统参数错会造成无法使用刀具半径补偿。
C. 数控车干一个法蓝盘端面挖槽用什么刀具
用断面切槽刀，根据槽的内外圆直径和槽宽选择相应的刀具。
国产刀具推荐如下：内
株洲钻石：小松鼠系列，容http://www.zccct.com/procts.jsp，或者联系当地和附近的代理商。
D. 数控车R12槽用什么刀又快又好
看下刀干涉角度。如果圆弧槽只占少半个圆，比较浅，VNMG刀片可以下刀(MVJNR刀杆理论干涉回角答52°以内)，那就直接用VNMG刀片以G71方式加工出来，这个最简单最高效。
如果干涉角度不允许用MVJNR刀杆，但仍然是少半个圆，那可以考虑MVVNN刀杆，也就是对称仿形尖刀，理论干涉角72.5°。
如果是完整半圆槽，可用仿形切槽刀(圆头槽刀)加工。此时编程可能会比较麻烦。
拼效率的话，可以考虑尖以G71模式先挖能挖的部分，减小余量，再用仿形槽刀完成剩余工作。
如果是深槽，规模较大，用小刀效率太低，大刀呢，单次进刀也不可能太多，吃刀太宽会很容易发生过载和振动，只能一点点切，此时手工编程会很麻烦，很容易出错。其实更推荐使用CAM软件完成编程。
E. （如下图）数控车床端面切槽是用什么刀切，怎么编程谢谢！
也有抄可能是工件，主要看你采用的是什么道具，加工的是什么工件，材质如何。铝件也分2.3.4.5.6.7系合金，2系为铜铝合金，为硬铝。7系，为超硬铝。其他系硬度都略显不足。一般铝合金强度和硬度都略低，按标准尺寸加工的话，铝件会产生压缩，加工过后，铝件回复，就会使背吃刀量减小，就会产生让刀现象。
F. 数控车床一些问题 端面车槽的时候用什么刀 还有端面车凹园的时候怎么车
首先呢，我不是做数控的，只有普车端面车槽的经验
不知道你是用成型刀还是版用焊接车权刀
槽比较窄的那种可以直接磨一焊接车刀，一刀割进去就好了，转速稍微慢些，如果焊接车刀容易打刀的话，可以用白钢的刀具来加工，但是光洁度不是很好
槽比较宽那种，可以用45度的端面刀，缓慢的向z轴的负方向进刀，然后再向x轴的负方向进刀，也可以z轴和X轴同时进刀，最后台阶交接处会形成一个45度的斜面，你用90度的外圆刀以及90度的端面刀把交界处的斜面车掉就好了，也可以用镗孔刀
凹形的端面圆弧，你用30度的外圆刀就可以车了
螺纹加工要求不高的话，外圆29.7，一般进刀1.7mm就可以拧进去了，45号钢料，在夹得比较牢，刚性好的情况下，两刀就可以车出来了，第一刀进刀1.2，第二刀，在第一刀的基础上再进0.5，如果出现光洁度不好或震刀或让刀，可以分三刀加工，第一刀1.0，第二刀0.3，第三刀0.2
如果要求高的话，你可以可以用牙规试试看，适量的增减牙齿深度，加工三刀左右就差不多了
G. 数控车床车端面凹槽用什么刀
刀具专卖店有机夹端面槽刀，不过价钱比其他刀具贵。
我通常都是用合金钻头或者合金铣刀的屁股磨的，
H. 数控车床加工内圆切槽刀都有什么型号
刀头还是刀杆
I. 数控车床加工端面槽怎么加工用什么样的刀
端面槽刀
J. 数控车床可以切横槽吗 怎么做用什么刀 怎么编程
朋友你好！宏抄程序你会用吗？在宏程序中套入子程序，这不是重点，重点是要实现切横槽时要将所有的数字前面都加负号 -x 希望能帮助到你，理想状态一般都很简单，实际操作很难你是知道的，实在不行就换数铣把，其方便快捷，但要二次装夹不适合精密度要求太高的工件，上面的那方法在刀具支持的情况下可以试试！我只用过一次，程序没错但刀尖给蹦掉！