数控车床钻孔用多少转速

A. 数控车床车螺纹打多少转速

200转试试。让一下刀补试一下走刀

B. 数控机床钻孔时怎样定转速

s（r/min)=1000v(m/min)/3.14/d(mm)
s--转速来
v-线速度，根据工件自材料和刀具材料不同选择。如工件材料45钢，刀具硬质合金，v120~160；如刀具高速钢的话，v30~45
d-刀具直径

C. 数控车床打10.2深孔转速和进给用多少

我用过高速钢钻头，转速550吧（500-600）
，进给F0.2(每转进给）
当时打孔深度在160MM左右，每10MM钻头退出一次，用于排屑。
高速钢的最好打孔前使用中心钻打孔。

D. 数控车床钻孔怎么设转速与进给速度，5.1钻头,15的深

你是转什么材料？如果是转45#钢的话就S500 F0.18
铝的话S500 F0.25
铜的话S700 F0.25

E. 在数控机床上面钻孔转速和进刀速多少比较合适

钻孔转速抄和进给量，由孔直径、零件材料、钻头材料、机床状况、孔的深度、粗糙度要求、机床稳定性等因素决定的。

例如其他因素一样，一个铝合金材质，一个45#钢的，钻铝合金材质的转速可达2000转，进给量可达300mm/min。钻45#钢材质的转速只能800转，进给量只能达到100mm/min。

F. 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢内跟普通碳钢不容一样 可选择的范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

G. 数控车床编程，轴类钻孔，孔大10,深10,转速多少走刀速度多少怎么编程

转速与工件材料、刀具材料以及孔径有关。
如果工件材料是中碳钢，刀具材料是高速钢，转速用（800~1000）转/分钟。
进给量（走刀速度）用0.1mm/r左右。

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H. 数控车床钻孔打多少的转速效率最快

转数S1150 每转走刀量F0.1-F0.15 每分钟走刀量F115-F173

I. 车床加工钻中心孔一般需要多少转速转/分

大致要看三个。
第一个是中心钻尺寸。如4mm中心钻的转速是2mm中心钻的一半。
第二个是内工件材料。容钢、铸铁、铜、铝等都不一样。
第三个是刀具材料。目前常用中心钻材料是高速钢和硬质合金。
高速钢加工45钢钻孔的常规切削速度大致是20m/min。中心孔考虑外面的护锥，应降低一些。我认为A型约降低40%，B型约降低60%。
因此如果用高速钢中心钻在45钢上钻A型中心孔，2mm的直径，那么合适转速是1900r/min。

J. 数控车床做铝件钻孔转数打多少转、进给多少、孔深43.孔大8.8

如果采用硬质合金钻花，转速用3000~5000转/分钟，没有问题。
如果是高速钢钻花，建议用1500~2000转/分钟比较理想。
进给用0.04mm/r比较适合，可以酌情加快或减慢。
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