数控x和z什么

⑴ 数控车床的X和Z代表的是左右和前后吗

如果说的是数控车床的坐标系轴的话，那么数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。

⑵ 数控机床编程过程中X和Z是怎么计算的呢

以上几个人的回答、与其问题有些偏差
这个是跟据工件的尺寸、用XZ来来确定尺寸的某一点、从而使车刀跟据点跟点之间的距离来判断走刀的方向

⑶ 数控车床Z和X代表什么

机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由 X、、Z 轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。其中：

（1）X 轴：工件装在三角卡盘上，零点（数控车床上才有）为工件转动的圆心，车床一般都用+X（即工作台与零点的距离）。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。

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1、机床坐标系坐标原则：

（1）遵循右手笛卡儿直角坐标系。

（2）永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动。

（3）刀具远离工件的方向为正方向。

2、确认坐标轴：

（1）先确定Z轴。

① 传递主要切削力的主轴为Z轴。

② 若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

③ 若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

（2）再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

① 没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

② 有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

③ 有刀具回转的机床，分以下三类：

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。

（3）最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

⑷ 在数控车床编程中，X和U，W和Z的用法有什么区别

在数控车床编程中，X和U的用法区别为：性质不同、移动不同、唯一性不同。

一、性版质不同

1、X：X是绝对横坐标轴。权

2、U：U是相对横坐标轴。

二、移动不同

1、X：在X绝对横坐标轴上，坐标是固定的，也是内定的，无法更改。

2、U：在U相对横坐标轴上，坐标随时可以改变、进行移动、旋转等操作。

三、唯一性不同

1、X：X绝对横坐标轴是唯一的，一直处于激活状态。

2、U：U相对横坐标轴不是唯一的，但是处于激活状态的工作坐标系只有一个。

在数控车床编程中，W和Z的用法区别为：性质不同、移动不同、用途不同。

一、性质不同

1、W：W是相对竖坐标轴。

2、Z：Z是绝对竖坐标轴。

二、移动不同

1、W：在W相对竖坐标轴上，坐标随时可以改变、进行移动、旋转等操作。

2、Z：在Z绝对竖坐标轴上，坐标是固定的，也是内定的，无法更改。

三、用途不同

1、W：W相对竖坐标轴是工作建模等地方用的，作为临时坐轴。

2、Z：Z绝对竖坐标轴是用于显示最终效果的。

⑸ 数控车中x和z軸方向是怎么规定的

坐标系确定原则:
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程.
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动.
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向.
坐标的确定 :
1．Z轴坐标
规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床）,则规定垂直于工件装夹平面为Z轴.轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的,如卧式数控车床、卧式加工中心,主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后.立式数控车床,立式数控加工中心,主轴是竖直的,故Z轴分别是上下.
2．X轴坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面.对于工件旋转的机床（如车、磨床等）,X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向.
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向；龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向.
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则.
若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示.
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示.加与不加撇号所表示的运动方向正好相反.

⑹ 数控车床的X、Y、Z轴分别指什么

数控车床的
X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向
Z轴 是指卡盘指向刀架方向
Y轴 是指垂直XZ平面的方向

⑺ 数控车床上的x,z代表什么意思可有图解释

X轴是指卡盘回转中心到刀架方向，Z轴是指卡盘指向刀架方向。

根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

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机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：

1、各种手动试验

a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。

b. 点动试验

c. 主轴变档试验

d. 超程试验

2、功能试验

a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。

b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。

c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。

d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。

e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。

f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。

g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。

h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。

i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。

j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。

k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。

⑻ 数控车床的x y z分别代表什么知道这些后下面该学什么

X Y Z就是直角坐标系，X 就是横向进刀， Y 就是竖向进刀， Z 就是垂直进刀

⑼ 数控 什么叫X坐标 Z坐标

数控坐标系分三种
一
机床坐标系
是每种数控机床固有的坐标系，这个坐标系是不内变的。车床容简单，一般有x和z，远离工件的方向为正方向，指向尾架的为z轴，指向操作者的为x轴。铣床和加工中心，有三个轴，还是远离工件的方向为正方向，机床主轴为z轴，指向操作者为x轴。
二
工件坐标系
简单来说，就是工件在电脑上设计时固定下来的坐标系。这个坐标系是可以变得
三
加工坐标系
是工件安装时
考虑加工位置安放工件的方向。这个坐标系是可以变得

⑽ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么

标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。

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1、5轴联动加工的优势：

加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

减少夹具的使用数量。

加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

2、5轴联动的局限性：

相比3+2定位，其主轴刚性差。

有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

相比3轴机床，加工精度误差大。

网络——机床坐标系