数控车编程g71什么意思

⑴ 数控编程中G71是什么意思呢

g71是粗车复合循环的意思，华中世纪星格式为；G71U R P Q X Z F

⑵ 数控车床编程G71 U2 R0.5什么意思

G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中： Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。
2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。
3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

⑶ 法兰克数控编程G71U.W什么意思

G71 U切深，半径值 R退刀量，半径值
G71 P Q U精车余量x方向 W精车余量z方向 F

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⑷ 数控车床编程中g71U1R0.5什么意思

g71
u2.2
r0.5
g71
p1
q2
u1.5
f0.22
(以下举例)
n1
g01
x50.0
n2
g01
z-20.0
g70
p1
q2
p，q后面紧跟程序段号，
g71是粗车循环，u2.2是背吃刀量，相当专于每次单边属车1.1，r0.5是退刀量，p1\q2是直径精车的轮廓，u1.5是最后一刀精车前的余量(单边0.75)，粗车加工到x51.5
z-20.0。
g70是精车循环，精车到x50.0
z-20.0。

⑸ 数控编程g71pq什么意思怎么取值

G71 固定车削循环抄
P是开始循环的程序袭号
Q则是终止的

N01 T0101

N02 G90
G00 X40 Z2

N03 M3
S600

G00 X36

N04 G71 U2
R1

N05 G71
P06 Q07 U0.4 W0.4 F0.3 （这个表示开始程序循环，起始位N6，终止为N7,根据实际情况填写即可）

N06 G00 X0

G01 Z0
F0.15

G02 X14
Z-7 R7

G01 W-3

G03 X22
W-4 R4

G01X24

Z-34

X28

G02 X34
W-3 R3

G01 Z-41

N07 X36

G28 X0 Z0

T0202

G70 P06
Q07

G00 X40 Z2

M30

⑹ 数控车床编程:G71 U3.65 R0.3表示什么意思。

G71的格式为：  u  (Δd )   R( e) 
G71  P( ns)   Q (nf )   U (Δu )_  W (Δw )   F 
  
2、前写出G71的格式的内容含义为： 
 
Δd： 每次背吃刀量     Δu：x向精车余量    nf：精车程序段第一段段号 
e：每次 退刀量  Δw：z向精车余量  ns：精车程序段最后一段段号                  F：进给速度

⑺ 数控编程中G71是什么意思

外圆粗车循环指令！各抄种数控系统的编程格式都不一样，
如最简单的广州928系统格式：G71 X I K L F
X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0
I：每次进刀量MM
K：每次退刀量MM
L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）
F：进给量

⑻ 数控编程中G71是什么意思

外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，
如最简单的广州928系统格专式：G71 X I K L F
X：精加工X起点坐标，一般要属偏端面X为0
I：每次进刀量MM
K：每次退刀量MM
L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）
F：进给量

⑼ 数控车床编程指令G71怎么用的

G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
G71为外圆或内孔粗加工复合循环，格式含义：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半径值) R_（每次切削后的退刀量）
G71 P_（循环的开始程序段号） Q_（循环的结束程序段号） U_(X轴精车余量，直径值） W_(Z轴精车余量) F_（粗车进给速度）
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值，而且粗加工的时候精车速度F不起作用。
G70是精车循环，即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。

M30是程序结束并复位光标返回程序头。

剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。

还有一个问题，你循环程序N10和N20里没有刀具半径补偿，如果尺寸公差较小而且刀尖有圆弧半径就要调用刀具半径补偿，而且刀补里要设定刀尖圆弧和刀位点。刀尖补偿一般在这个位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是内孔循环，应该用G41.