水管接头锥缧纹数控怎么车
❶ 自来水管的螺纹如何加工问题 ，急！急！急！
家用水管上的丝是用一种专门的绞丝设备叫"套丝机"(电动的)来攻丝的,还有一种手动的套丝机回,携带很方便的.象你所说的情答况,你可以先截取一根同旧管一样长的一根新管(包括有丝的部位一起量),再拿去有买管材的地方让他帮你加工就行啦.也可以量好尺寸到加工点去切断,套丝机上就有切管的工具,大部分卖水管的五金店都有水管加工的.你去找找吧.
❷ 急需数控车床NPT1/2锥螺纹编程实例！
这是个密封管锥螺纹，因该是做水管接头的，大小径最好查资料编程格式G92X.Z.R.E
❸ 管子螺纹车床Q1319结构图
都没说多大管，小的话可以节约成本，用仪表车就行
❹ 数控车床一头锥缧纹一头直螺纹加工如何编程
嘿嘿，搞定锥、直缧纹要连在一起，其实挺简单的，用两个G32就行例：T0101 S600 M3G0 X30 Z3G0 X15G32 X25 Z-20 F1.5G32 X25 Z-40 F1.5G0 X30G0 Z3M05M30我刚试车了，专这是单句程序，我属加工时加了宏程序，没看不出连接点有什么不好，用螺纹样板靠也是好的，貌似没什么问题，至于大螺距或高速加工，我就没去试了，有用的的朋友可以再深入研究下数控车床一头锥缧纹一头直螺纹加工如何编程
❺ 用616车床怎么车水管接头啊 求
如果你车的水管接头是有图纸的，那就要根据图纸上提供的螺纹规格，然后查金属切削手册，找到相应的每吋牙数，然后看机床铭牌中英制螺纹相对应的每吋牙数，根据挂轮图，交换挂轮并变换相对应的手柄位置，用开倒顺车的方法就可车削。
如果是作为修配我们生活中常见的那种接头，那就要知道管子的大小，通常家用的有：4分管1\2"---管径12.5mm 螺距14牙\吋，6分管3\4"---管径19mm 螺距14牙\吋，1吋管1"---管径25.4mm 螺距11牙\吋
❻ 水管接头是直螺纹的还是锥螺纹的
6吩管与6吩接头相匹配，接头内的螺纹是直螺纹，管上是椎管螺纹。
❼ 数控车床管螺纹编程实例
数控车床管螺纹编程实例如下：
对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。
根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程如下：
%0001
n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）
n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）
n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）
n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）
n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）
n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）
n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）
n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）
n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）
n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）
n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）
n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）
n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）
(7)水管接头锥缧纹数控怎么车扩展阅读：
由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。
数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。
❽ 管子螺纹车床有什么概念简介
管子螺纹车床，又称管螺纹车床，由三大系列组成：一是加工直径Φ400—1600毫米，长度750—10000毫米的卧式车床，二是主轴孔径为Φ130—440毫米的管子螺纹车床，三是主轴孔径为Φ130—440毫米的各种大孔车床、大头车床、专用机床等。产品广泛用于机械制造、石油、化工、煤炭、地质勘探、城市给排水等行业的机械加工。管螺纹车床根据控制及操作方式的不同主要分为普通管螺纹车床及数控管螺纹车床两种。
管螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式：一种是与普通车床相同由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现；另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见自动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置，如中心架、跟刀架、后支架等。
管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式：一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现；另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见自动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转，刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离，这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米，直径最大达400毫米。目前管螺纹车床的主轴孔径主要为135mm~500mm，床身上工件最大回转直径为630mm~1200mm，最大工件长度为750mm~15000mm。
目前普通管螺纹车床的主要型号为：
Q1313管螺纹车床：主轴孔径135mm，床身上最大回转直径630mm；
Q1319管螺纹车床：主轴孔径200mm，床身上最大回转直径630mm；
Q1322管螺纹车床：主轴孔径225mm，床身上最大回转直径670mm；
Q1327管螺纹车床：主轴孔径280mm，床身上最大回转直径800mm；
Q1330管螺纹车床：主轴孔径310mm，床身上最大回转直径800mm；
Q1343管螺纹车床：主轴孔径440mm，床身上最大回转直径1000mm；
Q1350管螺纹车床：主轴孔径510mm，床身上最大回转直径1200mm。
随着数控系统的普及，管螺纹车床已部分采用了数字控制，出现了数控管螺纹车床，对于机械加工及制造领域提高加工效率、提升加工精度、降低工人工作强度起到了重要作用。
目前数控管螺纹车床的主要型号有：
QK1313管螺纹车床：主轴孔径135mm，床身上最大回转直径630mm；
QK1319管螺纹车床：主轴孔径200mm，床身上最大回转直径630mm；
QK1322管螺纹车床：主轴孔径225mm，床身上最大回转直径670mm；
QK1327管螺纹车床：主轴孔径280mm，床身上最大回转直径800mm；
QK1330管螺纹车床：主轴孔径310mm，床身上最大回转直径800mm；
QK1343管螺纹车床：主轴孔径440mm，床身上最大回转直径1000mm；
QK1350管螺纹车床：主轴孔径510mm，床身上最大回转直径1200mm。
❾ 数控车床一头锥缧纹一头直螺纹加工如何编程
楼上的，什么叫做结合螺纹循环指令，车螺纹肯定用循环指令啊（因为效率），回锥螺纹的锥答度肯定是要算出来的，不然怎么车啊，楼主已说的很明白了，锥、直缧纹要连在一起的。
我现在也遇到锥、直缧纹要连在一起的工件，是往年省级比赛的图纸，这样的工件貌似不实用，现在也要拿来做下，我现在考虑的是先用G76车锥螺纹加退尾，退尾要算好与直螺纹的相切点，还得退出工件（不然会在退刀处出现一条槽的），再车直螺纹，要求起点必须在车锥螺纹时的起点上（因为导程一样，这样就能衔接上），不过现在还没做，明天去试下，嘿嘿。。。。。