数控车端面形状怎么加工心形

『壹』 数控车床怎么加工那些形状不规则的件我看到他们是有个圆盘上面有东西固定住怎么找中心呢 听说划线

在回答问题以前先吐槽下1楼，你说的那个视频是DMG公司对他们的五轴加工中心在专几年前拍的宣传视频，虽说属它是世界一流的数控机床，但是任何一个开放的数控系统加上五轴加工中心连接PC后都能表现出你说的那种智能，再说LZ问的明显是加工工艺问题，与机床智能程度无关，再NB的机床也要人为制定加工工艺。废话说多了，不要见怪。下面回答问题，首先你说的不规则应该是平面内不规则，这样的工件要么用四爪单动卡盘或者用花盘装夹，装夹之前先要找中心，这就牵扯到划线问题，划线分平面划线和立体划线，平面划线－－先划出基准即十字线，然后根据图样划出工件的轮毂，找正线，孔的中心点，最后检查所划线的准确度，打上样冲；划线的工具有划针，划规，直尺，样冲，手锤，划线盘（高度游标尺），V型铁，直角尺等，说白就是用这些工具找加工中心点，装夹的时候用尾坐上顶尖对中心点是最简单的方法，打表也行。希望能帮助到你。

『贰』 数控车床上怎样在工件端面上加工

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀回塔，机床就具有答广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能

『叁』 数控车端面形状怎么加工，心形，梅花形！

数控可以车G97M3S40；
G0X40.0Z0.0；
M98P1001 L50；
G0X40.0Z0.0；
G0Z50.0M5；
G28U0.0；
M30
O1001；
W-0.02；
G32U-30.0Q0F100.0；G32U30.2F100.0；
G4X2.0；
G32U-30.0Q72000F100.0；G32U30.2F100.0；
G4X2.0；
G32U-30.0Q144000F100.0；G32U30.2F100.0；
G4X2.0；
G32U-30.0Q216000F100.0；G32U30.2F100.0；
G4X2.0；
G32U-30.0Q288000F100.0；G32U30.2F100.0；
G4X2.0；
M99；

『肆』 数控铣床怎么加工心形

恩 楼上说的对 如果不用电脑编程就的用宏程序 要不然你一个一个R连起来 呵呵 很麻烦的

『伍』 普通数控车床怎么在端面车多边形，桃心形和梅花形请大师赐教！！我这里是广数928的系统。

要用宏程序，而且转速很慢很慢，刀具很虚很虚，没有固定参数，根据机床实际反应速度实验，就为了玩玩，你不会喜欢的，我车过波浪轴。

『陆』 车床怎样正确加工外圆和端面

如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。

1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线
1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。
2） 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。
② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
2．选择机床设备
根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
3．选择刀具
根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。
4．确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系，如前页图1所示。
采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
6．编写程序(以CK0630车床为例)
按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
N0010 G59 X0 Z100 ；设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ；设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T0101 ；取1号90°偏刀，粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗车φ40㎜外圆，留1㎜精车余量

『柒』 数控车床加工端面出面波浪纹，怎么处理

为了帮助网友解决“数控车床加工端面出面波浪纹，怎么处理”相关的问题，学网通过互联网对“数控车床加工端面出面波浪纹，怎么处理”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:数控车床加工端面出面波浪纹，怎么处理，具体解决方案如下：
解决方案1：
使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，Z向设为负值，R为负值，S为负值，由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部（后角）不要碰倒工件数控车床圆弧的计算公式车凸圆弧时，R的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的，就用其功能，直接输入圆弧的半径就行了.
解决方案2：
出现周期性波纹、横拖板间隙过大：1、4条通过调整维修即可解决、3、车刀及夹持系统刚性差、主轴间隙太大或轴向窜动、车刀已钝。5。第2，刀尖圆弧半径小一点，第5条调整程序、横向进给速度太慢，加工时出现振动。4可能有如下原因。 第1条 把车刀重新磨砺一下，加大进给速度即可解决。2、车床的主轴承磨损，进给丝杠弯曲。3，其频率与车床主轴系统激振因数（转速x主轴承弹子数)接近，出现共振
解决方案3：
不见得是走刀速度快的原因！！加工断面，越往工件中心，工件旋转的线速度越小-----这是主要原因！！！你可以选用变速车削，这样会好一点！！
解决方案4：
用的时间久了 襄条松了 把襄条紧点就好 或者你的主轴后轴承松了 调下背帽
解决方案5：
第一，把刀装斜点第二，把刀装短点第三，切削量放少点

『捌』 数控车床加工端面槽怎么加工用什么样的刀

端面槽刀

『玖』 数控车端面心型程序是怎样计数的

这位孤陋寡闻的，确实是孤陋寡闻了，我看见别人秀过，梅花形，还有心形的，但是我不会编，不知道怎么编的，数控车能实现加工

『拾』 数控车床怎样车不规则圆形。。比如心形今天看了个视频不知道怎么回事求解

有C轴功能的数控车床才能加工心形。
没有C轴功能的数控车床，能加工的话，也只是近似的心形。

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