数控刀具怎么买价格高

❶ 我想做数控刀具的代理，不知要多少资金如何销售

您好，这位朋友！

创业的心情我是可以理解的，我以前就是自己在做刀具生意。最回后答因为资金的问题搁浅了！不过，我打算准备好了，重新开始做。

这么说吧！你如果做的是终端客户群体，要做好垫资的准备。最好，到你所熟知的有一定良好关系的客户那里，了解他们的付款周期，以及在这个周期里需要的资金数额，这样你再做个具体的筹划。关键还是要看待你的客户需求有多大。

少说20-30万可以做，多点50-100万，更加有备无患，还是要量力而行的，否则资金周转不开，会很麻烦。

我就遇到过一分钱难死英雄汉的处境，一定要做好了预算与准备工作了，在开始做。

刀具行业属于消耗品，前景蛮好的。

最后，预祝你事业成功啊！加油吧！

❷ 我想做数控刀具代理，该如何入手啊经营模式又该怎样啊从事过机械加工行业，请有经验的朋友指点下

这个想做代理的话呢，还是要找自己熟悉的而且需求量大的客户，这样的话能把人际关系还是有优势的

❸ 那个网站能查到数控刀具的价格

可以参考淘宝上的价钱，+/- 30%。
每个公司买到的刀具价格都是不一样的，受开税，运费和售后，人际关系等因素影响。
关键是价钱合理，不要太离谱就OK！

❹ 请问一下又经验的朋友，我想在开一个卖数控刀具的店，要从哪里开始做呢谢谢！！！

首先定位好自己的产品方向，是针对一个行业的，还是所有刀具都包含；
其次确定自己的版货源，现在网上商权城很方便，有时候实体店购买并不是很多，诺展商城就是一个针对数控刀具的网络机床工具商城；
第三，要熟悉刀具产品，方便进货，同时知道自己的货卖给谁，也就是确定用户群体；
第四，要有心理准备，刚开始开店有用户适用过程，订单可能不会太如意，坚持下去

❺ 怎么做数控刀具生意

利润都不高抄
你怎么做袭?做代理,要品牌大,但是你手上有客户吗?
如果是大客户,品牌大有竞争力,但是你如果不能把握你的客户,你拿不到代理,也就拿不到好价格
而且大的客户多半都是要押款的,三个月结一次,给你个半年的承兑,你资金的压力能否承受?
小客户现金现货,但是量少,分散,而且多半都要试用,你代理的品牌能否给你这样的支持?

❻ 数控刀具价格 数控刀具质量

国产刀具价格复低，质量制一般，以株洲钻石为代表
日系刀具价格中等，质量比国产的好，以住友，京瓷为代表（相对而言性价比较高）
欧系刀具价格高，质量最好，以山特，山高为代表

简单来说，有人看着的机床用国产或日系的刀具没问题

无人看着的机床绝大多数情况下用欧系刀具（发动机缸体，缸盖）

存在即有市场，用什么样的刀具需具体情况具体分析

❼ 数控刀具哪种品牌综合性价比最好 比如说大家，很多人都觉得某一品牌的刀具很好用，但价格也适中！

山特维克 不说了，价格高但是有人买，谁叫人家是领导全球市场呢；
肯纳 一年比一年难过，卖啊！卖啊！不过瘦死的骆驼比马大，有些地方只有用他的；
伊斯卡 霸王刀全球NB，硬是把肯纳从老二的位置挤下了；
山高 凭旗下多个品牌综合岀货量还比较大，旗下的EPB的镗刀，哪个不认账？；
威迪亚 硬质合金刀具老牌厂商，它的铣刀巴适哦！
万耐特 和塞菲提本来各自就是欧美汽车制造商的宠儿，合并后在汽车制造领域相当岀色；
森拉天时 材料界和刀具界的完美结晶，攀时和森拉美德自身就是欧洲顶级；
三菱综合材料 凭着强大的销售网络，把自己搞成了白菜价，出货量相当大；
住友电工 PCD及PCBN还是很巴适的；
东芝 加入IMC后走的是国际化路线，早些年就是材料行业的领导者之一了；
京瓷 正如所名擅长于金属陶瓷，魔术钻还不错；
黛杰 一直专心做材料，有款KT9的硬质合金材料比较给力；
日立 几款模具铣刀在亚洲市场份额大；
特固克 被IMC控股后槽刀系列用的是伊斯卡的生产线，质量没的说，就是性价比差；
克劳依 性价比高，就铝合金加工要好点；
株洲钻石 国人的骄傲；
哥们，以上纯属我个人观点！
做代理建议不选山特、肯纳、三菱之类，最好选进货渠道复杂，人家难替代的！
还有，莫复制我的，打字打得累！！

❽ 数控车床用的刀具多少钱一把

数控刀刀排看大小，普通的100-400元不等。刀片有硬质合金和陶瓷。还有看所加工材料，一般普通的外圆刀片25-35元。普通掏孔的30元。普通螺纹刀片45元。刀片也有大小规格，价格也是不一样的。

❾ 数控刀具在淘宝上怎么卖的好

淘宝上要想卖的好的话首先要让自己的信誉度高，花钱刷得要 然后是各个论坛 贴吧发广告 最好在淘宝上再花钱做个推广!

❿ 数控刀具怎么选择才重要

刀具选用在机加工中的重要地位不言而喻，学会选择刀具能帮助工作起来得心应手，所以，刀具选用的15条军规必须得重视！
1、加工中最重要的是刀具
任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间最长的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求最严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应重点关注。因为切屑控制不佳可引起停机。
2、与机床相匹配
刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。通常，右手刀具适合于逆时针旋转（CCW）的机床（沿主轴方向看）；左手刀具适合于顺时针旋转（CW）的机床。如果有几台车床，一些夹持左手刀具，其的左右手兼容，那么请选择左手刀具。而对于铣削而言，人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大，也令即刻损失了刀具的刚性，增大了刀具挠曲变形，降低了切削参数，同时更容易引起加工振动。另外，机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。若购买的是主轴带内冷却通孔的机床，也请选择带内冷却通孔的刀具。
3、与被加工材料相匹配
碳钢是机械加工中最常见的被加工材料，因此大多数刀具基于优化碳钢加工设计。刀片牌号需依据被加工材料进行选择。刀具制造商提供一系列的刀体及相配合的刀片用于加工诸如高温合金、钛合金、铝、复合材料、塑料及纯金属等非铁材料。当需要加工上述材料时，请选择相匹配材质的刀具。绝大多数品牌都有各种系列刀具，标明适合加工什么材料。如DaElement的3PP系列就主要用来加工铝合金、86P系列专门来加工不锈钢、6P系列专门来加工高硬钢。
4、刀具规格
常见的错误是所选的车刀规格太小，铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳；而大规格的铣刀不仅价格更高，且空切时间更长。总体而言，大规格的刀具价格高于小规格刀具。
5、选择可换刀片式还是重新修磨式刀具
遵循的原则很简单：尽量避免修磨刀具。除了少数钻头和端面铣刀外，条件允许下，尽量选择可换刀片式或可换刀头式刀具。这会为节省劳动力开支，同时获得稳定的加工效果。
6、刀具材料及牌号
刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能，机床最大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号，通常会选择涂层合金牌号。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中，常见的错误是用替换其刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。如果现有的刀具不理想，那么改选接近的其厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题，必须明确刀具失效原因。
7、功率要求
指导原则是物尽其用。如购买了功率为20hp的铣床，那么，在工件及夹具允许的情况下，选择合适刀具和加工参数，使其能实现机床80%的功率运用。需特别留意机床用户手册中的功率/转速表，依据机床功率的有效功率范围选择可实现更佳切削应用的刀具。
8、切削刃数
原则是，多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着支付两倍的费用。在过去的十年，先进的设计，使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。以先进的带有16个切削刃的刀片的铣刀替换原来的仅带4个切削刃的刀片的铣刀并不少见。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率。
9、选择整体式刀具还是模块式刀具
小规格刀具更适合整体式设计；大规格刀具更适合模块式设计。对大规格刀具而言，当刀具失效，用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀，尤其如此。
10、选择单一刀具还是多功能刀具
工件越小往往越适用复合刀具。例如，一把多功能刀具，可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。机床只有在切削的时候才能为带来收益，而不是在停机的时候。
11、选择标准刀具还是非标特制刀具
随着数控加工中心(CNC)的普及，大家普遍认为可通过编程来实现工件形状，而不是依靠刀具，因此，不再需要非标特制刀具。而事实上，今天非标刀具仍占总刀具销售数量的15%。为什么？采用专用刀具可满足精密的工件尺寸要求，减少工序并缩短加工周期。对于大批量生产而言，非标特制刀具可很好地缩短加工周期、降低成本。
12、切屑控制
请记住，的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削状态。总体而言，人们对切屑存在成见，因大多数人并未接受解读切屑的训练。记住以下原则：好的切屑不会破坏加工，不好的切屑正相反。
刀片多设计有断屑槽，而断屑槽是依据进给率来设计的，无论是轻切削的精加工还是重切削的粗加工。
切屑越小，越难以折断。对于难加工材料而言，切屑控制是一大难题。尽管不能更换被加工材料，但可以更新刀具，调整切削速度、进给率、切削深度、刀尖圆角半径等等。优化切屑，优化加工是一个综合选择的结果。
13、编程
面对刀具、工件及数控加工机床，往往需要定义刀具路径。理想的情况是，了解基本的机器代码，有先进的CAM软件包。刀具路径，必须考虑到刀具特征，如坡走铣角度，旋转方向，进给，切削速度等。每种刀具都有相应的编程技术以缩短加工周期，改进切屑，降低切削力。好的CAM软件包可节省劳动力，提升生产率。
14、选择革新的刀具还是常规成熟刀具
以目前先进技术的发展速度，切削刀具的生产率，每10年就能翻番。对比10年前推荐的刀具切削参数，会发现，现今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率却降低了30%。新刀具合金基体更强固，韧性更高，可实现更高切削速度，更低切削力。断屑槽及牌号对应用的专一性更低，通用性更广。同时，现代刀具还增加了多功能性及模块化，这两者共同降低了库存，拓展了刀具应用。刀具发展还带动了新的产品设计和加工理念，如兼具车削和切槽功能的霸王刀、大进给铣刀，推动了高速加工、微量润滑冷却（MQL）加工及硬车技术等。基于以上因素及其的原因，也需要跟进最优选的加工方式，获悉最新的先进刀具技术，否则就有落后的危险。
15、价格
刀具价格固然重要，却比不上因刀具而付出的生产成本的重要性。虽然刀具有其相应价格，但刀具的真正价值在于为生产率所履行的职责。通常，价格最低的刀具是造成生产成本最高的刀具。切削刀具的价格仅占零件成本的3%。因此请关注刀具的生产率，而不是其购买价格。