数控机床中规定什么轴为z轴

㈠ 数控车床x轴z轴是什么意思

X轴：工件装在三角卡盘上，零点（数控车床上才有）为工件转动的圆心，车床一内般都用容+X（即工作台与零点的距离）。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。 Z轴：是车刀左右运动的进给，零点一般由操作者定（数控车床上才有）。

㈡ 数控车中x和z軸方向是怎么规定的

坐标系确定原则:
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程.
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动.
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向.
坐标的确定 :
1．Z轴坐标
规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床）,则规定垂直于工件装夹平面为Z轴.轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的,如卧式数控车床、卧式加工中心,主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后.立式数控车床,立式数控加工中心,主轴是竖直的,故Z轴分别是上下.
2．X轴坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面.对于工件旋转的机床（如车、磨床等）,X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向.
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向；龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向.
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则.
若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示.
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示.加与不加撇号所表示的运动方向正好相反.

㈢ 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。

Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

X轴：指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。

Y轴：指垂直XZ平面的方向，在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。

(3)数控机床中规定什么轴为z轴扩展阅读：

坐标轴方向的确定方法步骤:

1、Z坐标 ：

Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。

如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。

2、X坐标：

X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：

1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。

2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况： Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。

3、Y坐标 ：

在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。

㈣ 数控机床的轴数是如何规定的

数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的，但这个毕竟只版是一个定义，实权际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般3轴，车床一般2轴，其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配A
B
旋转轴，线切割配U
V
W
轴（这里是指摆角度），等等轴。很多轴都可以根据机床的机械部分和系统的特点来配上去。
机床的型号是有一个标准，但现在机床型号都很多都很乱，一般情况下C代表车，M代表铣，C620指最大回转直径200mm，VMC1580代表X轴最大行程1580mm.但是，朋友我建议你要了解机床的特点的话，你不要去看机床的型号，你要看的是机床的配置和参数资料。那个上面讲的更详细，型号是看不出什么东西的。

㈤ 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思

意思就是三根运动的输出轴。可以是快速移动G00，也可以是切削进给G01指令。各轴以定义的速度各自或同时运动，到达指定的坐标值就停止。在不同机床上定义会有所不同。你要参照自己机床说明书确订机床坐标系。

㈥ 数控机床z坐标轴规定为

D Z轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的,如卧式数控车床、卧式加工中心,主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后.立式数控车床,立式数控加工中心,主轴是竖直的,故Z轴分别是上下.

㈦ 机床怎样定义X,Y,Z轴

数控机床各轴运动的正方向是增大工件与刀具距离的方向。
1．Z坐标
规定机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2．X坐标
X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
用右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标。
4.
A、B、C及U、V、W等坐标
A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动轴，正方向按照右手螺旋法则。
若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。
5．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反的。
JB3052-82规定的确定原则：
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。

㈧ 数控车床的x轴z轴和c轴分别是怎样定义的

z轴的定义：

1、传递主要切削力的主轴为Z轴。

2、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

3、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

X轴的定义：

1、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

2、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。

C轴的定义：

1、工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。

2、轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴。

(8)数控机床中规定什么轴为z轴扩展阅读

第四轴第五轴指加工中心的除X、Y、Z外的两个回转轴。

五轴机床的种类：有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ 通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC 主轴等。

立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。

这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。

这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

㈨ 数控机床Z坐标轴规定为

D Z轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的，如卧式数控车床、卧式加工中心，主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后。立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。

㈩ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么

标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。

(10)数控机床中规定什么轴为z轴扩展阅读：

1、5轴联动加工的优势：

加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

减少夹具的使用数量。

加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

2、5轴联动的局限性：

相比3+2定位，其主轴刚性差。

有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

相比3轴机床，加工精度误差大。

网络——机床坐标系