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数控机床oee行业能达到多少

发布时间: 2021-02-23 03:06:34

① 数据采集的生产数据

智能制造离不开车间生产数据的支撑。在制造过程中,数控机床不仅是生产工具和设备,更是车间信息网络的节点,通过机床数据的自动化采集、统计、分析和反馈,将结果用于改善制造过程,将大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性,从而提升产品生产过程的质量和效率。盖勒普MDC系统帮助企业解决了这一难题。
生产数据及设备状态信息采集分析管理系统MDC(Manufacturing Data Collection & Status Management)主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据,实现对设备的监视与控制,并对采集的数据进行分析处理,也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成,是具有数据采集,机床监控,数据分析处理,报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。
MDC通过与数控系统、PLC系统、以及机床电控部分的智能化集成,实现对机床数据采集部分的自动化执行,不需要操作人员的手动输入,这样保障了数据的实时性和准确性。在采集数据的挖掘方面,MDC为企业提供了更为专业化的分析和处理,个性化的数据处理和丰富的图形报表展示,对机床和生产相关的关键数据进行统计和分析,如开机率、主轴运转率、主轴负载率、NC运行率、故障率、设备综合利用率(OEE)、设备生产率、零部件合格率、质量百分比等。精确的数据及时传递并分散到相关流程部门处理,实时引导、响应和报告车间的生产动态,极大提升了解决问题的能力,推进了企业车间智能制造的进程。

② OEE适用于哪些企业

  1. OEE适用于有测量需求的企业。

  2. OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写,它由可用率(Availability time),表现性(Performance)以及质量指数(Quality)三个关键要素组成。

③ 日本制造业设备OEE数值是多少

OEE的正常达标来值为72.9,世界的平自均OEE值是86左右,日本企业的OEE值相对较高,在89-89左右;而我们国内的OEE值是62左右,与国外企业的相差教大。
原因是:
1、国内的众多的企业还没有完全意识到设备OEE管理的重要性,还处于设备管理的初级阶段,还在实行榨取设备的方式;
2、国内设备管理的专业人才还相当欠缺,即使是某些自认为专家级的设备管理人员还停留在60、70年代的那种意识和水平上,导致目前很多的设备管理人员连OEE是什么都不清楚,更谈不上用OEE去管理设备了。

④ SMT行业中OEE和FPY是什么关系

Smt行业中的欧意和VB什么关系他们俩上下级的关系

⑤ 丰田汽车公司OEE能达到多少

日本制造业设备OEE数值是多少

OEE的正常达标值为72.9,世界的平均OEE值是86左右,日本企业的OEE值相对回较高,在89-89左右;而我答们国内的OEE值是62左右,与国外企业的相差较大。
原因:
1、国内的众多的企业还没有完全意识到设备OEE管理的重要性,还处于设备管理的初级阶段,还在实行榨取设备的方式。
2、国内设备管理的专业人才还相当欠缺,即便是某些自认为专家级的设备管理人员还停留在60、70年代的那种意识和水平上,导致目前很多的设备管理人员连OEE是什么都不清楚,更谈不上用OEE去管理设备了。

⑥ 数控机床加工过程中哪些数据可以采集

可以采集以下数据:

设备状态、生产数据、消耗物料、设备OEE、仓库库存等等内数据,而且自定义选择容很多,例如现场湿度、温度都可以采集到。

【数控机床】

  • 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

  • 该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

  • 数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

⑦ 汽车生产中一般有OTS(工装)样件、试生产和PPAP生产、SOP

试生产和PPAP生产的区别:试生产:简单的说,在条件不成熟情况下生产或版有很多未知情况下生产。权PPAP生产:受控生产或如GM说的是按节拍生产(文件标准、控制计划工艺、人员设备检具、过程能力、产能、合格率等等都已预知)。在汽车行业的新品开发中,APQP是开始,PPAP是开发阶段的结束,是量产的开始。

(7)数控机床oee行业能达到多少扩展阅读:

PPAP的全文翻译:Proction part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

⑧ 数控机床 加工过程中哪些数据可以采集

可以采抄集以下数据:

设备状袭态、生产数据、消耗物料、设备OEE、仓库库存等等数据,而且自定义选择很多,例如现场湿度、温度都可以采集到。

【数控机床】

  • 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

  • 该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

  • 数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

⑨ 全球汽车行业最高效率的OEE是多少

设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。

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