数控机床opt什么意思
① optlonalstop在数控什么意思
optional stop
英 [ˈɔpʃənl stɔp] 美 [ˈɑpʃənəl stɑp]
词典
任选停止
双语例句
1
IXSCAN: Scans an index of a table with optional start/ stop conditions, procing an ordered stream of rows.
IXSCAN:用可选的启动/停止条件扫描表的索引,回生成有序的行流。答
② 数控机床什么意思
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控内制系统能容够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
③ 数控机床里面的字母各代表什么
1
U(每次车深)
R(退刀量)
F(车削速度)
S(转速)
T(刀位及刀补)
G71
P(执行的程序段首)
Q(执行的程序段末段)
U(X轴留给精车的余量)
W(Z轴留给精车的余量)
④ 数控机床是什么意思啊
数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器以驱动马达之过程,来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观,加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器以驱动马达之过程,来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续,再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令),将路径码送至数控机床控制器,,然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD:2D或3D的工件或立体图设计
CAM:使用CAM软件生成G-Code
CNC:数控机床控制器,读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序,凡是重复加工的部份,可用副程序编写,以简化主程序的设计。
字符(数值资料)→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows作业系统里的记事本就可编辑CNC码,写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码(英文字母)及两个数字所组成,具有某种意义的动作或功能,可分为七大类,即G机能(准备机能),M机能(辅助机能),T机能(刀具机能),S机能(主轴转速机能),F机能(进给率机能),N机能(单节编号机能)H/D机能(刀具补正机能)。
参考点
通常在数控工具机程式编写时,至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值,这些参考点我们称之为零点或原点,常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machinereferencepoint):机械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点(Referencepoints):在机器的各轴上都有一回归参考点,这些回归参考点的位置,以行程监测装置极限开关预先精确设定,作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点(Workreferencepoints):工作参考点或称工作原点,它是工作座标系统之原点,该点是浮动的,由程式设计者依需要而设定,一般被设定于工作台上(工作上)任一位置。
程式参考点(Programreferencepoints):程式参考点或称程式原点,它是工作上所有转折点座标值之基准点,此点必须在编写程式时加以选定,所以程式设计者选定时须选择一个方便的点,以利程式之写作。
坐标系设定
坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。
⑤ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)
(5)数控机床opt什么意思扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
⑥ 数控机床M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M0代表什么意思
M00程序暂停
M01选择停止
M02程序结束
M03主轴正转
M04主轴反转
M05主轴停止
M06刀具交换
M08冷却开
M09冷却关
(6)数控机床opt什么意思扩展阅读
M19-------主轴定位
M30-------程序结束,并返回程序起始
M98-------子程序调用
M99-------子程序结束,并返回主程序
其他英文代码
1.D------------补偿号--------刀具半径补偿指令
2.F------------进给速度------给速度的指令
3.G------------准备功能-----指令动作方式
4.H------------补偿号--------补偿号的指定
5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标
6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标
7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标
8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数
9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令
10.N----------顺序号--------程序段顺序号
11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定
12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号
13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距
14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令
15.S----------主轴功能------主轴转速的指令
16.T----------刀具功能------刀具编号的指令
17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间
18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标
19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标
⑦ 数控车床上那些字母都代表什么求详解
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
⑧ 数控机床字母含义
G0 快速定位,刀架以快速度移动,该速度是参数中设置的,面板上快速倍率也可以调;G1 直线进给,车平面,外圆,斜度都用到G1;G2和G3为顺、逆圆进给,不同的系统对其定义可能相反。
G4 延时执行,它的参数D指定延时的秒数,但有些系统参数不一定是D表示;G50 设置工件座标系;G92 螺纹切削循环;(G98 每分钟进给 G99 每转进给)主要用于私服电机的车床。
M3 主轴正转;M4 主轴反转;M5 停主轴;M0 机械准停,只停止刀架的信号;M8 开冷却液;M9 关冷却液;M98 调用子程序;M99 子程序结束;M2 程序结束,程序回到开头,但不关闭主轴等
M30 程序结束,并关闭主轴、冷却液等,程序回到开头。
(8)数控机床opt什么意思扩展阅读
在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作,字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
主轴转速功能字S,主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。单位为r/min。
刀具功能字T,刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于指定加工时所用刀具的编号,如T01。对于数控车床,其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用,如T0101。
参考资料
网络--数控编程
⑨ 法拉客数控机床功能键 PRGSTOP DRYRUN MCLOCK RESTART TEACH OPTSTOP BLOCKSKIP INC都是什么意思
程序、停止、试运行、运行、机械锁、复位、示教、操作停止、跳步执行、增量方式
⑩ 数控机床这几个按键代表什么
POS:位置,显自示各种坐标系的坐标值。
PROG:程序,显示数控程序画面。
SET OFS:设置偏置,数控系统一些常用的设置选项在这里,更重要的是刀补和原点偏
也在这里。
SHIFT:上档键。
CAN:取消键。
INPUT:输入键
system:系统。
MESSAGE:信息,查询操作记录,报警信息等。
ALTER:修改键
NSERT:插入键
DELETE:删除键。
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。