数控主轴的转速由什么决定

1. 数控车床主轴转速不稳定的因素有哪些

这个原因首先得区分是主轴转速不稳，还是编码器反馈不稳定。

1，主轴变频内器设置参数不合容理。
2，机床输入电压不稳定。
3，主轴皮带过松。
4，主轴负荷过大。
5，编码器连轴器松动。
6，编码器坏，或者劣质编码器。
7，编码器线屏蔽层接地不良。

总之问题就两种类型，不是电机转速不对，就是编码器反馈不对。
这个要用排除法检测方能诊断。

2. 数控机床的主轴转速是由什么给定的

有两种，一种是没有测速的，就单片机直接给变频器发出调速信号，另一种就是用编码器测速，数控机床精密度很高，我觉得应该有测速的，这只是本人的猜测，要是有说错的地方，大家不要骂我哟，

3. 数控车床主轴转速怎样确定

看你车什么 一般材料速度VC60米 60*1000/3.14/直径工件 这个就是转速 吃刀么 粗刀吃1.2MM 直径10毫米以下的另外版 F0.1 如果是精权加工 VC100 米 吃刀量0.2 F0.08 大概就能应对大 部分的加工了

4. 数控车床主轴转速跟刀速有关系吗，主轴转速是根据活的大小来设置的吗

数控车床主轴转速跟刀速（进给量）可以说有关，也可以说无关。
当采用G99每转进给专量编程时，主轴转速与进给量无关。

当采用G98每分钟进给量编程时，有关。
因为：每转进给量×转速=每分钟进给量。当转速改变后，每分钟进给量要重新计算。
所以，尽量用每属转进给量编程。
主轴转速是根据线速度和工件直径大小确定的。
先根据工件材料和刀具材料确定线速度，线速度除以圆周长就等于转速。（单位要统一，否则还要除以1000）。
详细情况请阅读《金属切削原理与刀具》这本书。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

5. 数控编程中，怎样决定铣刀的进给速度，怎样决定主轴的转速2者之间有着怎样的联系求解答

如果我们是在攻螺纹时主轴转速一般是n=1200/p-80（p是螺纹的导程），而我内们在确定主轴转速时一容般在加工毛配时采用的转速是比较低的，即粗加工时转速低点，防止刀具破坏(一般在800r/min)，在精加工时主轴转速就快点，我们的目的是为了获得精度较高的表面（一般在2000r/min),而进没速度一般和主轴速度相反，你想想，如果主轴转速太快而进给速度也快，那到还能用吗，应该比主轴稍低些就可以了。

6. 数控车主轴转速是由什么控制的

数控车主轴一般是三种控制方式吧

1.恒转速电机+变速齿轮主轴箱
2.变频电机+变频器
3.伺服电机+伺服电机驱动器

7. 数控铣床的主轴转速可根据什么和来确定

1，根据刀的大小。刀越大越慢
2，根据进刀量。进刀量越大越慢
3，根据加工方式。内模拟加工时可以降低容转速
4，根据加工的工件材料。材质越硬或有杂质是，要慢速
5，根据刀的结构。合金刀可以速度快
6，根据加工时的声音。只要声音正常，出屑正常可适当提高速度
7，根据教材和自己的经验可调整到最适合的转速
说了这么多，给分吧。我任务还差好多呢。

8. 数控车床中主轴转速的大小取决于什么，根据工件大小吗

除了工件的大小
还有加工的要求·
表面粗糙度等
还要考虑主轴电机的额定转速·

9. 数控编程中，怎样决定铣刀的进给速度，怎样决定主轴的转速2者之间有着怎样的联系

如果我们是在攻螺纹时主轴转速一般是n=1200/p-80（p是螺纹的导程），而我们在确定回主轴转速时一答般在加工毛配时采用的转速是比较低的，即粗加工时转速低点，防止刀具破坏(一般在800r/min)，在精加工时主轴转速就快点，我们的目的是为了获得精度较高的表面（一般在2000r/min),而进没速度一般和主轴速度相反，你想想，如果主轴转速太快而进给速度也快，那到还能用吗，应该比主轴稍低些就可以了。