发那科数控刀具号怎么查看
㈠ 谁知道fanuc0i系统的加工中心刀库刀具号怎么设定
你的刀库号乱了？？抓错刀？ 还是想知道 比如说 刀库号是3 但里面装的是T5的刀？
㈡ 数控刀具刀粒型号怎么看
刀片型号的看法：
比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。
N代表它的后角，表示后角为0°。
M是精度代号，G是槽、孔代号，表示此刀粒中间有空，双面断屑槽。
16代表切削刃长度和内接圆，04代表刀片的厚度,08代表刀尖的圆弧度。
MA代表槽型，US735是材质代号，专门用来车不锈钢的。
(2)发那科数控刀具号怎么查看扩展阅读：
1、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。
主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。
它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。
2、数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片：
（1）、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。
（2）、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同， 可分为不转 位和可转位两种
（3）、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具，主要用于镗孔 。
（4）、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。
（5）、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 ，目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。
㈢ 发那科刀具数在哪里参数
这个系统打孔我没用过 广控的我知道G74 你参考下 G74 R0.2 G74 Z-50.0 Q3000 F0.2 R的数值 是在你Q的数值进给后的退刀数值
㈣ fanuc数控系统编号如何查看
系统编号查看，在面板上表面有个SYSTEM里面查看，如果要修改里面参数，要将输入解锁码1
㈤ 各位师傅 ，法兰克mf系统加工中心在哪里可以看刀库号和刀具号。
切换到MDI方式中，输入MO6T**按循环启动即可！ 法兰克加工中心对刀步骤 一、主轴转速的设定 ○1、将工作方式置于“MDI”模式； ○2、按下“程序键”； ○3、按下屏幕下方的“MDI”键； ○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）； ○5、按下启动键。 二、分中 1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点。 2、X、Y平面原点的确定。 ○1、四面分中 ○2、两面分中，碰单边 ○3、单边碰数 3、抄数 ○1、意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。 ○2、方法： → 切换到工件坐标系：OFS / SET → 坐标系 → 选择具体的工件坐标系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。 4、分中的类型 ○1、四面分中 ○2、单边碰数 ○3、X轴分中，Y轴碰单边 ○4、Y轴分中，X轴碰单边 ○5、有偏数工件原点的确定，如X30Y20 5、分中的方法 试切分中 如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下（一四面分中为例）： ○1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转； ○2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可； ○3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零； 归零方法： 按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”； ○4、将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可； ○5、将主轴沿+Z方向升起； ○6、将X轴移到此时X轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）； ○7、利用相同的方法测Y轴； ○8、抄数。 注：试切分中虽然比较简单，但会在工件表面留有刀痕，所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。 6、分中棒分中： ○1、原理：采用离心力的原理。 ○2、方法及步骤： ◎、将分中棒装在主轴上，初测端在下方； ◎、将主轴转速设定在350～600r/min左右； ◎、手动将分中棒沿X轴方向慢慢靠近工件侧面，而分中棒逐渐由摆动较大变小到重合，继续移动到分中棒刚到重新分开时并要回到合拢，将手轮倍率调至0.01mm处，并靠近工件移动至刚好重新分开即可； ◎、将主轴沿+Z方向升起，并移到工件另一侧，用同样的方法触碰工件； ◎、将主轴沿+Z方向升起，并将X轴移至相对值1/2处，归零； ◎、同样的方法测得Y轴； ◎、抄数。 ○3、分中棒分中注意事项： 分中棒分中时主轴转速只能设定在350～600r/min之间，绝对不能超过600r/min，一般应在500r/min左右。 三、对刀 1、对刀方式 ○1、直接对刀：刀具直接触碰工件零面，从而获得零面机械坐标值（适用于工件零面外形基本存在，零面划伤不影响产品成型）； ○2、工件外对刀（对刀棒）：刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差，从而确定零面位置。 2、选择工件外部对刀的原因 ○1、工件在加工过程中外形发生改变不便对刀； ○2、为避免直接对刀划伤工件。 3、对刀原理： 工件零面值 = 对刀数（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐标 + 补偿 4、对刀种类（对刀棒以10mm为例） ○1、单把刀对顶为零A ○2、单把刀对顶为零B） ○3、多把刀对顶为零A ○4、多把刀对顶为零B ○5、対底为零。
㈥ 法兰克 加工中心 怎么看主轴上面的刀号和刀库备用刀刀号
不同的机床操作面板是不同的，有的机床面板上有主轴刀号和刀库换刀位刀号。
一般都设置在地址栏里面,就是按系统键进去,D参数里面。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
㈦ fanuc oi md 加工中心怎么查看刀号
按system 选PLC conter是主轴夹刀所在刀仓号 在按data 然后最左面好像是g。data 第一个0是主轴上的刀 下面一个是1号刀仓的刀 按顺序往下走
㈧ 法那克怎么从系统里看刀库上对应的刀具号
那个主面板上POST好象是第二个功能键,那后面有刀库的参数跟你的要使用的刀具位置应该是对应的,要是有误改过来就好了,里面应该有重复的,把重复的改了.
㈨ 能告诉我数控刀具的型号怎么看么字母代号的含义
刀具可以分为公制（）和英制（ANSI）两种其主要区别在于中间的数字，另外不同的刀具其表示方法也不同。
例如：
ISO： CNMG120408PS
ABSI：CNMG432PS
第一位的字母代表刀片的形状，公制与英制是一样的。H：6角形120°、O：8角形135°、P：5角形108°、S：四方形90°、T：3角形60°、C：菱形80°、D：菱形55°、E：菱形75°、F：菱形50°、M：菱形86°、V：菱形35°、W：6角形80°、L：长方形90°、A：平行四边形顶角85°、B：平行四边形顶角82°、K：平行四边形顶角55°、R：圆形
第二位的字母代表刀片后角，公制与英制是一样的。A：3°、B：5°、C：7°、D：15°、E：20°、F：25°、G：30°、N：0°、P：11°
第三位的字母代表刀片的公差，公制与英制相同，其公差根据刀片尺寸不同而不同。
第四位的字母代表孔/断屑槽符号，这个的种类比较多，不一一细说，只挑两种常用的说，一般的外圆刀片都是G（有孔，双面带断屑槽），镗孔刀片多为T（有孔，且单埋头孔，单面有断屑槽）
第三、四两位的意思你可以在使用时查下你所选用的刀具的刀具样本，上面都会有说明。
上述的字母意思适用于所有的车削用可转位刀片，从第五位开始则有了区别，先来说金属陶瓷、图层硬质合金以及硬质合金的刀片：
第五位的数字，ISO代表切刃长度，ANSI代表内接缘径
第六位的数字代表厚度，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch
第七位的数字代表刀尖角，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch
最后两位字母代表任意符号，如：主切刃符号、断屑槽符号等。
除此之外，还会再继续后缀数字与字母，如：VP15TF，这个代表刀具的材质。不同品牌的刀具的材质号也不同。另外还有特殊的标示方法，如：CCGT060201MER-U、CCGT060201MFP-GF
M：刀尖圆角为负公差。（一般刀片圆角为0.4，当加工的零件在清跟的地方要求≤0.2的圆角时，需要选取刀尖圆角为负公差的刀片）
E：切刃有倒角
F：切刃为锋利刀尖
R：刀片为右手方向
P：刀片表面镜面式样
U、GF：均为断屑槽型
接下来陶瓷刀片的型号：
与之前说的不同之处在于陶瓷刀片不标注槽型，而是标注刀尖规格，如：CNGA120404S01525
S01525成为刀尖规格
S：倒棱+珩磨 例：S01525倒棱+珩磨0.15mm×25°
T：倒棱 例：T02025倒棱0.20mm×25°
下金刚石刀片：
例：CNGA120404S01225ME
后角为0°（N）刃长12（12），0.4圆角（04）的80°菱形（C）刀片，刀尖倒棱+珩磨0.12mm×25°（S01225），小刀头，且其刀尖强化型为标准规格的刀片（ME）。
除S、T之外，还有E：珩磨 例：E008R0.08mm珩磨
所有金刚石刀片，在刀尖规格后面有其它符号的，其刀刃长度均短，为小刀头刀片，无符号的则为长刀刃。另外包括无符号、SE、ME在内的刀片刀尖强度均为标准规格，SET（SE-T）、MET（ME-T）的均为刀尖强化型，BB1、BB2、BB3为带断屑槽的。另外还有切槽刀及切断刀，但这个的标准并不统一，不同品牌的刀具都有各自的牌号。GB43R150 PR930，这个就是一种切槽刀，R指右手刀片，150指切槽刀的刃宽为1.5，PR930是指刀片的材质。这个切槽刀片以及切断刀片只能根据刀具样本去查，没有别的办法。
螺纹刀：16ER100ISO-TF
16为刀片尺寸（16：9.525，22：12.70），E为内外径的区分（E为外螺纹用，I为内螺纹用），R为刀片方向（R：右手，L：左手），100代表螺距或牙数且（这个分公、英制两种，公制螺纹：100其螺距为1mm，150其螺距为1.5mm。英制螺纹：24代表24牙/英寸，20代表20牙/英寸），ISO表示螺纹种类（ISO、M：公职螺纹，UN：英制螺纹，W：惠氏螺纹，BSPT：锥度管螺纹，NPT：美式锥度管螺纹），TF表示切刃为TF样式，另外还有TS：TS断屑槽，M02：2牙断屑槽。所有的上述螺纹刀均带有修光刃，下面说说不带修光刃的，也就螺纹切断刀片。
例：16ERA60-TF
16为刀片尺寸（06：3.97，08：4.76，11：6.35，16：9.525，22：12.70），E为内外径的区分（E为外螺纹用，I为内螺纹用），R为刀片方向（R：右手，L：左手），A60代表螺距或牙数（数字代表顶角，分为60°和55°，A60：60°无修光刃，螺距为0.5～1.5mm，G60：60°无修光刃，螺距为1.75～3mm，GA60：60°无修光刃，螺距为0.5～3mm，A55：55°无修光刃，牙数为40～16牙/英寸，G55：55°无修光刃，牙数为14～8牙/英寸，GA55：55°无修光刃，牙数为40～8牙/英寸，另外此处还有肯能写成：6001表示60°无修光刃，刀尖角为0.1mm，螺距为1.0～2.5mm，5501表示55°无修光刃，刀尖角为0.1mm，牙数为28～11牙/英寸），TF表示切刃为TF样式，另外还有TS：TS断屑槽。
㈩ 数控刀具型号（编号）如何识别
按品牌比如SDK
然后按加工硬度选择择不同型号，一般加工越硬件的工件刀具价钱越高