数控车床外圆粗车一般多少进给

Ⅰ 数控车床粗车单边2毫米 进给最大用多少 45号钢

需要根据机床、刀具来选择，如果是线性导轨的机床，一刀不能车太多。
数控机床上粗车的原则一般是：小切深，大走刀。
首先要关注机床的承受能力，然后是刀具。
如果是批量产品，就要先选择机床，再选择刀具。

Ⅱ 数控车80外圆到60转速多少进给多少

f0.2-0.3
一分钟走刀量等于F值乘以转速
这是公式
比如想用0.2的走刀
车床却没有编码器
只能用分进给
算法就是
还按照你的举例1000转
其F值就等于0.2乘以转速(1000)等于200

Ⅲ 数控车外圆粗车速度多少精车速度多少能车的光滑

45钢合金车刀直径40.粗车尽量吃大刀慢转数，进给一般每转0.2。余量留0.8mm精车。精加工刀内尖角换容0.4或0.2的刀片。转数2300进给没转0.1保证你很光滑。实际测过以前省赛为了保证表面粗糙度测试出来的

Ⅳ 数控刀具转速2800和直径8进给率多少车外圆

要看吃刀量的。如果粗车，进给要快0.2，不然铁屑不断。如果精车f值只能0.1了。吃刀量，转速，进给这三样关系微妙，都能影响断屑。

Ⅳ 数控卧车加工1200直径的铸铁外圆进给给多少合适

1，选择什么样的机床
2，用什么刀具
3，粗加工还是精加工

一般情况，线速度100，进给0.5左右

Ⅵ 凯恩帝数控车床车外圆时主轴转速、进给速度怎样的比例比较好还有钻孔时候孔经、主轴转速、进给速度的合

这个问题的基本抄原理是：金属袭切削原理。这是一本书。
另外，可以用《金属切削手册》快速查找到需要的数据。
转速与工件材料、刀具材料以及工件直径有关，一般先确定线速度。

比如用涂层硬质合金的刀片加工45钢，线速度用（150~250）m/min。

粗车进给量用0.2~0.3mm/r，精车用0.1左右。
钻孔的时候，也要根据工件材料和刀具材料确定线速度。
只是钻孔用的线速度和进给量比车外圆时小很多。建议用二分之一。

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Ⅶ 一般数控车粗车一刀吃几个，进给是多少，转速多少

要看你是什么型号的床子。40一般6mm，630在1公分

Ⅷ 数控车粗车，精车主轴转速和进给速度F一般打到多少两者有什么样的关系

转速高 粗糟度（光洁度）要好 进给倍率底 粗糟度也好 小件转速左右 大件左右 粗车F100-200 精车F10-80左右

Ⅸ 数控粗车25圆的普材，转速，进给和吃刀量多少合适，用的硬质合金刀，我才开始学

粗车300-500左右f100多切个5毫米具体情况具体分析看夹多少，机床的刚性刀的承受能力，自己磨的刀好坏决定
精车800-1600左右f90多切个0.5毫米具体情况具体分析可以相应的加速度减进给

Ⅹ 数控车床粗车不锈刚用多少转速吃刀量进给量

你做的是303.304.还是316.前两个好做些。后一个不好做。你粗车最好用手工刀。锋利。要看你的工件大小了。一般在1000-1500。进给在100-150.吃刀量单边1个没问题的。