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数控车床怎么车半径

发布时间: 2021-02-23 11:59:37

数控车床中给你个加工件如何计算出圆弧半径

照图的输入就可以。
如图是R5

编程:
G0 X0 ZO
G02 X10 Z-5 R5 F0。5

(R是半径,X就是10)

㈡ 数控车床有角度有半径怎么编程

有角度的地方需要用到三角函数,即:tan A(A为给出的角度)=对边(长度)/ 临边(长度)。
半径一般是给你提供X和Y值的,具体要从图纸上分析。

㈢ 数控车床怎样车这个图怎样定好要加工的点和半径呢

你好,这个是椭圆用宏程序很容易加工,到时候点和半径都是自己计算,你要是不会,再找我,我给你编编

㈣ 数控车床:我的刀尖半径是0.4,怎么在外圆上车一个0.5还有0.3的凹圆弧呢

车R0.5的是可以的,只要走个R0.1的圆弧就是0.5了.但0.4的刀尖加工R0.3的凹圆弧是不可能的啦.

㈤ 数控车床车圆弧

圆弧插补指令G02/G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02/G03指令的格式
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而G02/G03的指令格式有两种:1)用I、K指定圆心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置,绝对值编程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补

方法一 用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置,采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圆弧的车法
1.车锥法
在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。
2.车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

㈥ 数控车床上的半径R 怎么计算

切削起点与切削终点的X轴绝对坐标的半径差,如切削起点的坐标是X20,终内点坐标是容X24,则10-12=-2,那么得到的R就是-2,应该注意的是,这并不是工件小头半径减去大头半径,而是切削起点与螺纹切削终点,车螺纹时通常刀具离工件会有2个螺距,所以简单用工件大小的差值来计算R的值不是很正确,为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致,最好能通过CAD作图的方法,根据工件的锥度,向右移动2个螺距后看直径是多少,然后再算出R。

㈦ 数控编程直径和半径怎么区分

通常情况下,数控车床都是混和编程,
也就是X、Z是直径值,
I、K是半径值,
还有一些复合指令中,有的U、R是半径值,U、W是直径值,这些需要仔细阅读说明书。

㈧ 数控车床怎么确定它是半径量,还是直径量

看参数,由参数决定。

㈨ 数控车刀具圆弧半径怎么知道

如果是买来的刀片,看刀片型号就能知道刀尖圆弧半径,
比如DCGT0802……这个刀片型号中回的02指的是刀尖圆答弧半径为0.2mm。
数控车床刀片基本上可以按这个方法判断,你看到刀片型号里有4位数字,后两位就是刀尖圆弧半径。
如果是自己磨的刀具,可以用半径样板比对圆弧大小,也可以上投影仪或工具显微镜测量。

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