数控尺寸量错了怎么办
1. 数控车床 刚刚车好的零件 尺寸全部都是对的 为什么过几天去量 尺寸会有误差
一般尺寸出现误差主要是由于冷缩造成的，关键还是要看楼主加工的是什么材料，要是铝合金的话这种可能性比较大，要是淬火钢的话几乎就不可能了
2. 数控车床加工尺寸不准问题在哪
步进电机与螺杆连接处螺母松了，导致丝杆反向间隙过大，然后排刀走的距离又小，反向间隙没有办法完全出，所以会越加工越小。
如果只是小0.01--0.02MM的话，可以不修理，采用编程的方向解决，但会增加空刀，影响效率。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
3. 数控显示与实际尺寸不符
上面的几种原因之外 还有可能是丝杠间隙过大 可以在磨损里面修改
4. 数控车床尺寸不准问题，请高手赐教！！！！！！！！
最后一刀车少点，一般0.1~0.2还有热涨冷缩。刀头不能钝
5. 数控加工工件尺寸与实际尺寸相差几毫米怎么解决
数控加工来工件尺寸与实际尺源寸相差几毫米的故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧；编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案：快速定位速度太快，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作；在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复；刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等；如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序；若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。
6. 数控机床按复位后尺寸变怎么办
能说具体点吗
7. 数控车床开机时尺寸不对是什么原因
数控车床车抄外圆，直径35，S1200 F0.15 怎么车都感觉不流畅有凹凸感，但用百分表沿加工好的外圆Z向检测误差只有0.01mm 该咋办？是机床问题吗？刚我碰到过这样的问题
检查一下操作者左面 z轴丝杠前面的轴向推力轴承 可能间隙过紧 转动不流畅买没几天。用的是精车刀，刀尖R0.4
8. 数控车床输错了尺寸会有什么样的后果
还用问吗。你试试不就知道了，
9. 数控雕刻机在雕刻时出现错位，或尺寸不对该怎么解决呢
数控雕刻机在雕来刻时出现错位，或自尺寸不对解决方法如下:
1．检查雕刻软件的路径正确与否；
2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
3．检查软件参数的设置正确与否。
4．检查地线是否接好
5．检测电脑是否有病毒