数控车304内孔螺纹老坏刀怎么办6

❶ 数控车床车内螺纹老是坏刀尖 A3材质

首先要确认复你所用刀具是机夹制刀具还是手工刃磨刀具.
如是手刃磨刀具,要保证磨后几何角度正确.此两种刀具均需确认装刀时对刀参数正确,特别是角度.
其次,你所选刀具材质要合理,不知你刀具是磞掉的,还是涂层磨损太快.
如是磨损太快,建议换种刀具材质,如是磞掉,建议改变切削方式,即可分三次切深去做,而且Z值定位点可稍做调整,均偏一些,保证最后一刀正确即可,这样刀个受力点可以改变.
如果上述情况都不行,要对机床进行检测了

❷ 304不锈钢6个内孔挖槽用什么刀合适。数控车多少转速最好

不懂就不要来误人子源弟 没见过304用yt5的 还有更搞笑的转速开个一千来转，大哥那是不锈钢 304的，而且还是内槽，真搞不懂了。不锈钢用含自然用钴刀头了，至于转速就要看你的工件加工直径 与刀杆的粗细来合理的选择了

❸ 数控车床车内孔螺纹缠刀怎么解决

螺纹缠刀，可以改变进刀方式，比如GSK}980中可以用G76指令，

❹ 数控车床镗304的不锈钢管容易崩刀还内孔有震纹这么解决

首先我要知道你是多大的内径加工到∅52，你粗车的吃刀深度是多少，你最后一刀的精车吃刀量是多少，还有你的车床主轴孔是否有定位或者是通孔的？你先把这些信息告诉我，我再根据我的经验告诉你怎么做

❺ 数控车39X3孔螺纹倒牙，400多转速，用的成型刀片老崩刀尖如何解决

转速还是高了点啊··只是再低估计是停车了！你可以买把机夹刀车··3的没的问题！

❻ 数控车不锈钢螺纹车几个刀就坏了怎么办

你的进给太少了,这样子车要车十几刀啊,加大进给量吧,一般车牙5刀或6刀就可以了。转速也可以放慢一点，6。7百转就可以了。

❼ 请问我用数控做不锈钢304#的 材料，挑内螺纹，螺纹直径20.6到20.8深度9.5用 10次挑完为什么老是坏刀啊

强烈建议复你使用进口制机夹刀片，起码有以下几个好处：
1：高效，切削速度可达150米/分以上，像你这个如果是1.5螺距，转速选择1000转完全没问题。
2：省时，1.5螺距为例，只要6刀就能完成。
3：省成本，无须磨刀不说，一个刀片有6个可换刀尖，随时可换，加工时发现通规不过，换个刀尖，改下刀补就可继续车削，再没有工件报废。一个刀片大概30元，实际每个刀尖只有5块钱，你却可以连续工作半天甚至更长时间。
4：质量好，光洁度高，再也不会有普通刀具那样的毛刺。

❽ 数控车不锈钢内螺纹刀磨损的太快是什么原因

不锈钢车削的主要特点有：
1、不锈钢散热性能差造成发热严重。
2、不锈钢强度高，已崩刀。
不锈钢刀具磨损的主要原因是：转速过高、冷却液没有浇注到位。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

❾ 数控加工内螺纹老是坏刀怎么办

用的是什么指令？G99还是G76 如果是G99的话换成G76会好一点 如果是G76的话，看看是否转速过高？还有 车的什么材料？用的什么刀片？

❿ 我用数控车床车内螺纹分刀了可还是老打刀尖是怎么回事啊

1.检查刀具的中心位置，
2.刀具的材料和工件的材料是否匹配，
3.注意X轴的托班松紧度，
4.主轴是否有跳动，
5.工件材料里面是否有杂质