数控10到是多少

Ⅰ 数控铣床10的刀转速要多少，进给是多少呢铣的是常用的45钢.

数控铣床10的刀转速要650转以下，进给具体要看吃刀大小确定。
数控铣床基本注意事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；

准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

过程注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作;
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
11、禁止进行尝试性操作;
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故;
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

Ⅱ 数控十0.01是几个毫米

+0.01
例10+0.01
表示可以做到最小尺寸10，最大尺寸10.01，

Ⅲ 数控编程中G10是什么意思

g10的意思是用程序输入补偿指令 格式有：：
H的几何补偿值变成内格式 g10 L10 P R
H的磨损补偿值变成格式 g10 L11 P R
D的几何补容偿值变成格式 g10 L12 P R
D的磨损补偿值变成格式 g10 L13 P R
p指的是机床补偿理所指的番号如 #0001 #0002 等 R则为半径或者是长度方向上的补偿 一般我们常用的是L10 和L12 配合g41、g42使用

Ⅳ 数控车床打10.2深孔转速和进给用多少

我用过高速钢钻头，转速550吧（500-600）
，进给F0.2(每转进给）
当时打孔深度在160MM左右，每10MM钻头退出一次，用于排屑。
高速钢的最好打孔前使用中心钻打孔。

Ⅳ 外径10R10它的长度是多少，是怎么算出来的，数控车床编程X0.0Z-多少求解

长10mm，R是半径，单边也是10mm,一周直径加大20mm的半圆弧,

Ⅵ 数控编程m 10是什么意思

不知道你说的是什么系统 fanuc tc 是车螺纹斜退刀 M11是直退刀

Ⅶ 数控车床编程，轴类，打10的孔,深10,转速多少走刀走多少怎么编程，

约1300～1800转，F0.08就行了。

Ⅷ 数控中提到的的十进制什么意思

十进制就是逢十进一，个位到十向十位进一，表示几十，就是平时我们说的说的数字就是十进制

Ⅸ 数控图纸1:10怎么算

1:10只是一个打印比例。
图纸上标注的尺寸是多少，实际尺寸就是多少，不需要算的。

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Ⅹ 数控车床钻φ10应取多大转速，进给量是多少

没分数，用钻孔循环，f0.1，转速400到500转试试