数控开小凹槽怎么加工
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示槽，工件材料为45钢。
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1．图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线
1）以已加工过底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。
2）工步顺序
① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆正方形。
② 每次切深为2㎜，分二次加工完。
2．选择机床设备
零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
3．选择刀具
现采用φ10㎜平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具直径输入刀具参数表中。
4．确定切削用量
切削用量具体数值应该机床性能、相关手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
5．确定工件坐标系和对刀点
XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。
采用手动对刀方法（操作与前面介绍数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
6．编写程序
按该机床规定指令代码和程序段格式，把加工零件全部工艺过程编写成程序清单。
考虑到加工图示槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2 ；调一次子程序，槽深为2㎜
N0040 G20 N01 P1.-4 ；再调一次子程序，槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02 ；主程序结束
N0010 G22 N01 ；子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
N0040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0
N0120 G01 X15
N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10
N0140 G01 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0 ；左刀补取消
N0160 G24 ；主程序结束
B. 用数控车床如何加工较窄,较深的端面槽
数控车床加工端面槽最应该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合~！
首先断面槽刀具的两个副后角不能相同，靠近工件中心的副后角可以适当减小，反之远离工件中心的副后角必须增大，以防副后面与端面槽壁发生干涉~！同时进给速度应比同等刀具材料的标准进给速度略低~！主轴转速也应下降~！
C. 数控车切槽加工工艺
1. 宽度窄（等于切槽刀宽）且较浅的槽，可直接用G01命令，慢速进刀，再慢速退刀。内
2. 宽度窄（等于容切槽刀宽）但是较深的槽，可采用G01指令，但是每进刀一个深度后要做退刀操作，退 刀距离（半径值）小于进刀量。在切到位后，可再底部停留数秒，以修整外圆。
3. 对于宽槽（槽宽大于刀宽），则可采用G75内外径切槽循环指令来实现。
G75 R(e)；
G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)
D. 数控车床内开槽怎么编程
要看你床子抄配置怎么样呢。如你的机床有没有主轴锁紧功能，最起码也要有主轴定位功能。
下面我说个我的思路，说不定能帮到你。
1：程序名
2：加工开槽前的形状
3：指令主轴停止
4：指令主轴换角度至你要的角度
5：锁紧你的机床主轴
6：指令每分进给（每转进给没用的）
7：指令Z向走刀(槽加工G01Z---)
8：加工完退刀
9：指令松开主轴
10：去除拉槽的毛刺
11：加工结束
E. 数控车床平面槽如何加工
优先选择手工刃磨的来刀具，刀具副自后刀面的刃磨是关键。
副后刀面应该磨成圆弧面，具体方法可以画一比一的同心圆环，大圆φ54，小圆φ46，
磨副后刀面的时候比照这个圆环，保证副后刀面不干涉，副后角不能过大，保证刀具强度。
卷屑槽磨宽一点，防止切屑堵塞。
加工第一件产品的时候，手动加工，观察副后刀面的干涉情况，如果有干涉就重磨刀具。
保证工艺系统的刚性，防止振动。
F. UG数控加工编程，怎么加工这种凹槽曲面！！！
如果条件可以 这个位置可以NC开粗 然后交给放电！如果非金属！那么就先开粗留余量！再用球刀爬！
G. 发那科数控车床凹槽底部R怎么加工
答：. 外园粗车固定循环(G71) 如果在下图用程序决定A至A'至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w.G71U(△d)R(e)G7
H. 小尺寸的环形槽怎么加工
小尺寸的环形槽加工可以用数控铣床加工，普通铣床只有铣直线的功能，环形版的要上数控铣床。或者使用分度权盘。将工件装分度盘上，固定铣刀，转动工件获得环形槽。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
I. 数控机床怎么加工这个U型槽。
第一种抄是价格最低的加袭工方式是采用数控车床，使用车螺纹的方式进行车削。
第二种是采用四轴数控铣床进行铣削，使用铣螺纹的方式进行铣削。
如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。