数控铣床铣零件为什么要刀补

㈠ 数控铣床左右刀补意思

刀具半径补偿指令格式如下：
G17 G41(或G42） G00（或G01） X_ Y_ D_
G18.................................
G19.................................

数控机床在实际加工过程中是通过控制版刀具中心轨迹来实现切削权加工任务的。 在编程过程中,为了避免复杂的数值计算，一般按零件的实际轮廓来编写数控程序,但刀具有一定的半径尺寸,如果不考虑刀具半径尺寸，那么加工出来的实际轮廓就会与图纸上所要求的轮廓相差一个刀具半径值。 因此,采用刀具半径补偿功能来解决这一问题。

左刀补 G41 是相对于刀具前进方向左侧进行补偿,称为刀具左补偿。
右刀补 G42 是相对于刀具前进方向右侧进行补偿,称为刀具右补偿。

从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言,顺铣效果较好，因此G41使用较多。

D是刀补号地址 是系统中记录道具半径的存储器地址 后面根的数值是刀具号 从D01-D99共100个地址

㈡ 加工中心铣型腔刀补问题

d刀补是根据你的切削前进方向和内侧或者外侧来决定刀补的正和负的
h刀补根据Z轴方向决定

㈢ 数控铣床刀补

径向刀具补偿功能是数控铣床的一项重要功能，简称刀补，它能够使得数控铣专床工件加工编程属简单，数值计算简化，并且在加工中能够精确控制轮廓尺寸。这是数控加工中心程序的必备技能。为了能够对数控铣床的刀具补偿功能进行更好的掌握，径向刀补功能主要从以下几点机型分析。如1.进刀点即开始建立刀补编程轨迹的起点。2.切入点即工件轮廓上刀具开始切削的点。3.切出点即工件轮廓上刀具结束切削的点。3.径向倒酒撤销点即刀具中心开始撤销偏置的编程轨迹点。4.退刀点即刀具中心结束偏置和编程轨迹的重合点。更多数控铣床刀具补偿功能可以点击网站：www.chybz.com

㈣ 自动生成的程序，数控铣床加工时不补刀怎么回事

建议你都不加刀补，系统会自动寻找加工轨迹的。要不然有加的 有不加的 你在操作加工的时候很麻烦的

㈤ 数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣，用哪个循环指令 怎么用说下

#1=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。

xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。

if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

G90绝对值编程，G54采用G54坐标系，G0X0Y1快速移动到加工原点，M3主轴正转S100000转速随便给，Z50移动到安全平面，M8冷却液开，Z2移动到下刀平面。

G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。

(5)数控铣床铣零件为什么要刀补扩展阅读：

操作铣床注意事项：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

㈥ 数控铣床上铣零件时为什么要进行刀具补偿

刀具补偿主要是数控铣床设备用来补偿刀具实际安装位置和理论编程位置之差的一回种答功能。使用刀具补偿后，改变刀具，需要改变刀具位置补偿值，不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿和刀尖圆弧半径两种功能。

㈦ 数控铣床上铣零件时为什么要进行刀具补偿

刀具补偿主要是数控铣床设备用来补偿刀具实际安装位置和理论编程位置之差的一种功能。使用刀具补偿后，改变刀具，需要改变刀具位置补偿值，不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿和刀尖圆弧半径两种功能。

㈧ 数控铣床加工零件怎么区分是内轮廓还是外轮廓

数控铣床铣零件怎样区分内、外轮廓，但从抽象的概念看，工件里边的属内轮廓，工回件外表面的答属外轮廓，如果是一个方体（或圆体），在方体的外部最大尺寸处加工就是外轮廓，如果方体有内腔，那么加工内腔就是内轮廓。
有些不太好分，如，都是外轮廓，可形状怪异，外轮廓慢慢转到了最小尺寸的内部，但还是属于外轮廓，有的工件更怪异，内、外轮廓相连，无法区分内和外了，所以，单凭尺寸于形状是不好区分的，需要酌情处理，内、外轮廓只是一个概念了。
我个人感觉，不要刻意追求内、外轮廓，走刀方向是最关键的，顺铣和逆铣及G41、G42的刀补应用才是比较重要的。

㈨ 数控铣、加工中心怎么调刀补

数控铣加工中心调刀补：在offset中的刀补和磨耗中输入 ，可以直接在磨耗中输入磨耗值， 也可以在刀补中输入刀具磨损量（用+输入）。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；