数控车床攻丝为什么牙会没有

㈠ 数控车床用丝锥怎么攻丝（在刀台上）

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。 数控版车床攻丝的丝锥是用一权定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入一-二圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入三-四圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。每扳转绞手一/二-一圈，就应倒转约一/二圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响

㈡ 数控车床打孔攻丝“为什么总是破芽（不是大破，总是抽一条），丝锥换的都是新的，钻头也长换”有同行吗

如果是用数控程序自动攻丝，需要数控系统支持才行，或者使用浮动攻丝内夹具，不然极易打掉丝攻容。
如果用尾座攻丝，也建议采用浮动攻丝夹具。
钻头经常坏，要根据损坏的形式采取措施。
检查钻头是否对准中心，钻头材质和质量是否合格，切削用量是否合理……

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈢ 你好，请问数控车攻丝总是断丝锥是怎么回事啊

两轴的抄数控车床也就只有刚性攻丝这种了，要想在攻丝的话要看车床有没有进行过刚性攻丝的调整，不然做出来会是烂的，这个要问下机械厂有没有这个功能。
编程
g0
x0
z2.;
g84
z-20.
f1.;
g84.1
z-20.
f1.
f为丝锥的牙距；
只要机械调整好，攻牙就没什么问题了，但中心要对好不然会断丝锥的。
希望我的回答会对你有帮助

㈣ 数控车床怎么用丝锥攻丝

1、数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。

2、数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

3、在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

4、一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

5、每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

6、过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

(4)数控车床攻丝为什么牙会没有扩展阅读：

1、数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。

2、数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

3、在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

4、丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。

5、机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高，），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的

6、手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥。二锥和三锥，通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削。

㈤ 车床攻丝牙的问题

这就是选择攻牙底孔不对：
底孔直径=公称直径-牙距x1,0826
如：M20x2,5的牙，专底扎属=20-2,5x1,0826=17,294
M20x2的牙，底扎=20-2x1,0826=17,835
M20x1,5的牙，底扎=20-1,5x1,0826=18,38
牙尖有－个小圆弧，不是平顶算饱满

㈥ 数控车可以用丝锥攻牙吗（机攻）

可以。来G0 X0 Z3.M3 S0。

G32 Z-10.F0.8 M3 S500。

M5。

G32 Z3. F0.8 M4 S500。

G28 U0 W0。

刚性攻丝源 丝攻 直接装夹在ER夹头。

G0 X0 Z3. M3 S0。

G99。

M29 S600。

G84 Z-10. P100 F0.8。

数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

(6)数控车床攻丝为什么牙会没有扩展阅读：

注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

㈦ 在数控车床上怎么手动攻丝。。我以前没攻过丝。。所以每一个步骤。每一个细节都要说的很清楚

是粗牙的螺纹，数控上编程就行的，手动的话也行只是就体现不出数控优势了，版要攻M5的粗牙螺纹。。权孔已经打了4的钻头，只要在单段模式下给适当转速，一般给300r/min,就行，并且将面板上的切削液打开就行啊，手动推动稳座就行，注意手推速度不要太快啊，不然会出问题的

㈧ 数控车床攻丝的丝锥怎么对刀

数控车床复攻丝的丝锥通过制把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。
数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

㈨ 数控车床攻牙

G97 S200 M3; T**； G0 Z10； X0 G84 Z-数值 F；（这句话可以使丝锥攻丝完毕会自动退出至回Z10，不用另加答退刀语句） G0x280 Z100； M30要使用攻丝套筒 车床攻丝很容易折 除非丝锥粗 而且跟刀架中心有关 刀架中心和机器撞车次数密切联系

㈩ 车床如何攻丝

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确。

2、在版攻丝开始权时，要尽量把丝锥放正，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

3、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

4、机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

5、机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

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注意事项：

1、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

2、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

3、机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。

参考资料来源：网络-攻丝