数控锯床能控制精度多少
锯床料速度越快误差越
般情况±0.1mm误差肯定
㈡ 数控加工中心的机床精度最高可达到多少
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床的控制单元
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
加工中心加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
㈢ 数控车床精度
机床有间隙的话，测量出间隙大小后，在参数中有一个间隙大小，输入上，再就是，如果是四十五号钢的话，精车余量最好在十五到二十丝左右，这样，尺寸不会变动的太厉害。望采纳。
㈣ 你好，数控锯床下料不准，能解决吗
数控锯床的锯切精度和送料精度应该是在正负0.2毫米，就是20丝之内，这个是国回家标准，正规企业生产的设备答都会有国标标准，误差一毫米以上就已经是很大的误差了，会对后续的生产和机加工有很大的影响，还可能会废一批料，误差太大和数控系统，光栅尺，以及整机的结构有很大的关系，首先数控系统是核心，光栅尺测量送料长度定位，整机结构影响锯切时整机是否有震动，锯条下行不均匀，会不会下斜等。数控锯床下料不准，一般就没有可能解决，因为是整机结构和配置的问题。所以买数控锯床的时候还是选择大厂家生产的，质量有保障。
㈤ 数控锯床的优点有哪些
数控锯床的优点有：
1.数控锯床带锯床采用高效节能控制器配合设计简洁之电路专板以及电气箱属优异的空间，不仅仅能确保机器出现故障低而且维修方便，采用精密光栅控制，送料精度高。
2.数控锯床带锯床采用双立柱结构，配合大直径和超长滑套，组成了稳固的锯切结构，保证了导向结构的精度，锯切平稳可靠。
3.数控锯床带锯床锯切不同材质的时候，一般只需要更改数控程序就可以，大大的节省了生产准备的时间。
4.数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高，大大的减少了人工成本的支出。
5.数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点，可以选择有利的加工用量，具有很高的生产效率，是一般普通带锯床的3-5倍。
6.数控锯床带锯床采用智慧型人机界面，机械操作极为简单而且效率卓越，机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。
7.数控锯床带锯床可以大幅度提高劳动生产效率。
8.数控锯床加工精度高，具有稳定的加工质量。
9.对加工对象具有极强的适应性，具有适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。
10．数控锯床带锯床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法
㈥ 锯床精度
成都远景数控：
锯床精度对于制造厂家来说就是两部分：静态精度如锯弓垂回直下行的垂直度，锯答条旋转行走的平行度等，动态精度就是结果，锯切面的垂直度。
成都远景数控：
对于使用厂家来说，只要关心动态精度就好，锯一刀，最大最小料分别锯一刀，拿拐尺靠，塞尺塞缝隙，10丝非常好，20，30丝也接受。如果要求更高，和厂家说明。一般锯没有太高精度，就是切断。
成都远景数控
㈦ 数控机床可控制的公差是多少
数控机床可控制的公差是0.01-0.02mm。
数控机床控制公差的方法如下：
一般公差控制是在精版加工时用的，在编程当权中一般情况下是通过刀补来作补偿，实际上大部分是通过测量值来确定补偿值的，在刀具磨损刀补里输入或是在程序中直接修改坐标。除非是一种相对比较稳定而且是有规律的磨损时可以通过相应的程序中加入增量式的磨损补偿参数直接补偿来实现，但这种情况很少见。
㈧ 数控锯床下的料误差一般有多大
锯床下料的速度越快，误差越大。
一般情况下，±0.1mm的误差肯定有的。
㈨ 数控车床精度能够控制多少
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床的控制单元
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
加工中心
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
这样可以么？