凯恩帝数控g71怎么编程怎么使用
⑴ 数控车床凯恩帝系统编程G71和G72外圆粗车和端面粗车循环怎么使用求老师傅给答案！
G71U背吃刀量R退刀量
G71P100Q200W Z向余量U X向余量F进给S转速
G72格式跟这个一样。G71Z方向往里一刀一刀切。G72 X方向一刀一一刀切。
⑵ 数控车床编程指令G71怎么用的
G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
G71为外圆或内孔粗加工复合循环，格式含义：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半径值) R_（每次切削后的退刀量）
G71 P_（循环的开始程序段号） Q_（循环的结束程序段号） U_(X轴精车余量，直径值） W_(Z轴精车余量) F_（粗车进给速度）
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值，而且粗加工的时候精车速度F不起作用。
G70是精车循环，即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。
M30是程序结束并复位光标返回程序头。
剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。
还有一个问题，你循环程序N10和N20里没有刀具半径补偿，如果尺寸公差较小而且刀尖有圆弧半径就要调用刀具半径补偿，而且刀补里要设定刀尖圆弧和刀位点。刀尖补偿一般在这个位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是内孔循环，应该用G41.
⑶ 凯恩帝数控G71指令怎么用
G71 U (Δd) R(c)G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)其中：Δd为背吃刀量；e为退刀量；ns为精加专工轮廓程序段中开始段的段属号；nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）Δw为留给Z轴方向的精加工余量；f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。
⑷ 凯恩帝数控中G71和G70的用法和注意事项
O1314
G99
M03 S600
T0101 粗车外圆刀
G00X50 Z2
G71U2R1
G71P1Q2U0.4W0F0.2
N1G00X0
G01Z0F0.2
X30
Z-40
N2G00X50
G00X200
Z200
T0100
M05
M00
G99
M03S900
T0202 精车外圆刀
G00X50Z2
G70P1Q2
G00X200
Z200
T0200
M05
M30
然后切断
数控是数字控制的简称,数控技术是利版用数字化信息对机械运动权及加工过程进行控制的一种方法。
早期时有两个版本:
NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。
CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术--新版，数控的首选缩写形式。
NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC)，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控)，很少再用NC这个概念了。
⑸ 凯恩帝1000，G71怎么编程
数控车床技术资料在网络收索“横行数车网”G76P(m)(r)(a)Q(Δdmin)R(d);G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F(L);m:最后精加工的重复次数1～99。此指定值是模态的,在下次指定前均有效。另外用参数(№088)也可以设定,根据程序指令,参数值也改变。r:螺纹倒角量。如果把L作为导程,在0.01～9.9L的范围内,以0.1L为一挡,可以用00～99两位数值指定。该指定是模态的,在下次指定前一直有效。另外,用参数(№022)也可以设定,根据程序指令也可改变参数值。a:刀尖的角度(螺纹牙的角度)可以选择80°,60°,55°,30°,29°,0°6种角度。把此角度值原数用两位数指定。此指定是模态的,在下次被指定前均有效。另外,用参数(№089)也可以设定,根据程序指令也可改变参数值。m,r,a同用地址P一次指定。(例)m=2,r=1.2L,a=60°,P如下:P02(m)12(r)60(a)Δdmin:最小切入量。当一次切入量(ΔDN-ΔDN-1)比ΔdMIN还小时,则用Δdmin作为一次切入量。该指定是模态的,在下次被指定前均有效。另外,用参数(№090)也可以设定,用程序指令也改变参数值。d:精加工余量。此指定是模态的,在下次被指定前均有效。并且用参数(№091)也可以设定,用程序指令,也改变参数值。I:螺纹部分的半径差I=0为切削直螺纹。K:螺纹牙高(X轴方向的距离用半径值指令)。Δd:第一次切入量(同G32的螺纹切削)注:1.用P、Q、R指定的数据,根据有无地址X(U),Z(W)来区别。2.循环动作由地址X(U),Z(W)指定的G76指令进行。此循环加工中,刀具为单侧刃加工,刀尖的负载可以减轻。另外,第一次切入量为Δd,第N次为Δdn,每次切削量是一定的。考虑各地址的符号,有四种加工图形,也可以加工内螺纹。在上图所示的螺纹切削中,只有C,D间用F指令的进给速度,其他为快速进给。在上图所示的循环中,增量的符号如下:U,W:负(由轨迹A到C,C到D的方向决定)R(I):负(由轨迹A到C的方向决定)P(K):正(为正)Q(ΔD):正(为正)
⑹ 数控车床G71到底怎么使用的
G71的使用出如下：
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号，机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行，你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值，一般和起点的值一样，最小不会小过0的。
(6)凯恩帝数控g71怎么编程怎么使用扩展阅读：
特点：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
2、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床的步骤：
1、分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料：网络-数控车床
⑺ 求凯恩帝数控G71，G70编程示例，请高手们详细解释一下谢谢
凯恩帝的没用过 我用过FANUC和广数 都是一样的用法具体的编程方式是：
毛培直径专35MM
N1(第一把刀平面）属
N2(粗车G71循环）G97 G99 M3 S450 T0202；
G0 X35 Z10；
M8；
Z2；
G71 U3(吃刀量，半径指定）R1(退刀量）；
G71 P3(精加工形状程序的第一个段号） Q4(精加工形状的最后一个段号） U0.5(精加工X轴余量） W0.1(精加工Z轴余量） F0.3；
N3 G0 X10；
G1 Z-10；
X20；
Z-25；
X30；
N4 Z-45；
G0 X100 Z150；
N5 (精加工）G97 G99 M3 S600 T0303；
G0 X35 Z10；
M8；
Z2；(精加工起刀点要和粗加工一致）
G70 P3 Q4 F0.2；
G0 X100 Z150；
M30
希望你能看的懂
⑻ 数控车床凯恩帝G71怎么用
轴向外圆内孔切削循环。移动方向X轴单调性。
⑼ 数控车床g71怎么编程请举个例子谢谢了
数控车床g71格式为：
G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
参数说明
第一行 ：
U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量
第二行 ：
P表示精加工轨迹中第一个程序段号
Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号
U表示径向（X轴）精车余量（直径值）
W表示轴向（Z轴）精车余量
所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.
(9)凯恩帝数控g71怎么编程怎么使用扩展阅读：
G71外圆粗车循环的例子
毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。
采用混合编程
%0003
N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定
N02 G00 X160.0 Z180.0
M03 S800
G95 F0.30 (转进给)
N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗车循环)
N04 G00 X40.0 S800
N05 G01 W-40.0 F0.15
N06 X60.0 W-30.0
N07 W-20.0
N08 X100.0 W-10.0
N09 W-20.0
N10 X140.0 W-20.0
N11 G94 F1000
N12 G01 X200.0 Z220.0
N13 M05
N14 M30
⑽ 凯恩帝数控车床G71程序在么编
凯恩帝数控车床G71程序的编法：
G71 U (Δd) R(c)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd为背吃专刀量属；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。
数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。