数控铣床对刀的作用是什么

Ⅰ 数控车床对刀目的是什么

数控车床对刀目的是确定刀具长度和半径值，从而在加工时确定刀尖在工件坐标系中的准确位置。

进行数控加工时，数控程序所走的路径均是主轴上刀具的刀尖的运动轨迹。刀具刀位点的运动轨迹自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制，这是因为机床坐标系是机床唯一的基准。

编程人员在进行程序编制时不可能知道各种规格刀具的具体尺寸，为了简化编程，这就需要在进行程序编制时采用统一的基准。

然后在使用刀具进行加工时，将刀具准确的长度和半径尺寸相对于该基准进行相应的偏置，从而得到刀具刀尖的准确位置。

数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

(1)数控铣床对刀的作用是什么扩展阅读

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。

数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。

此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆柱度等形状精度要求高的零件。

对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。

数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成。

Ⅱ 数控铣床开车对刀目的

数控铣床一般用工件坐标系G54，1、回机械零点;2、将刀具走到工件编程零点;3、再将此时的机械坐标值输入到G54数据中。如果第2步不是走到工件零点，那么输入数据时加上那个坐标值。 用G92也可以。G92简单，但开关机要走到程序起点 对刀分为单边对刀和分中对刀! 单边对刀就是对毛胚的任意2个相临的2个边,以其交点为原点! 分中对刀是对毛胚的4个边,以毛胚中间为原点!

Ⅲ 数控机床对刀建系的意义是什么

机床有个坐标系，待生产的零件也有坐标，对刀建系，是为了告诉机床 零件坐标原点在机床坐标系中的坐标，把零件坐标转换成机床坐标！

Ⅳ 数控铣床对刀的作用是什么

它的作用是起到一个基准的做用，可以保证加工尺寸，另一个保障你的编程顺利完成

Ⅳ 数控机床中的对刀有什么用呢

机床默认的刀具运行轨迹是以刀中心为基准的,而实际上我们所用的刀具大小不一,用刀补就是告诉机床刀具是多大.机床会自动偏置

Ⅵ 什么叫做对刀(数控机床) 对刀什么作用

对刀就是确定你刀子在机床坐标里的位置，只有确定刀子的坐标你的程序才可以有用.

Ⅶ 数控铣床对刀的目的是为了建立什么

由于每把刀具的长度不一样。
所以简单点说。对刀的目的就是让系统知道每把刀的相对位置。
然后编程的时候就可以用不同的刀具补偿

Ⅷ 数控铣床中对刀有什么用

1.
用绝对坐标，绝对坐标指当前刀具相对于待加工工件原点的位置。
2.
数控回铣床是在一般答铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

Ⅸ 数控铣床对刀的目的

对刀之后，才能知道刀具起始加工的位置，加上刀具走的路径，速度，刀具最终点，这样才能使刀具走出一定的轮廓，这个轮廓就是被加工零件的表面轮廓。
苏州因耐克斯数控机床是一家生产数控铣床的厂家。

Ⅹ 数控铣床的对刀原理是什么

对第一把刀，把面板上的xz值输入G54里面，那第二把刀，机床的xz值输入到哪里啊？不版可能是G55吧。铣床的对权刀和刀补是相互分开、独立的吧？对刀只是建立工件坐标系，可以不用刀具，只用对刀棒。把数值输入到G54里面。刀补是建立在“补正”菜单里的H、H（磨损）和D、D（磨损）里面.