数控车削铜一般多少转速

① 数控车床980 加工铜料转速,进刀量各是多少最好用什么刀具车

转速成你有多快就可以给多快,只要机器不太响就行,进刀量要看粗精,如果粗的话一帮0.25,精要看刀尖和表面粗糙度要求,一般没什么要求0.1也可以,最好是手磨刀,关键是冷却液要大就行

② 数控一般转速是多少

随着数控系统来核心处理源器性能的进步，目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。 由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟１．５万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。

③ 数控车车削铜件的吃刀量、进给、转速一般为多少

数控车抄车削铜件的吃刀量袭在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。

④ 加工黄铜一般用多少转数和走刀车床加工2

看牌号，一般来说，线速度200-300米那是随便没问题的，再高点，400米左右也没问题。内
不容易沾刀的牌号容，就用加工钢的刀来加工就行，进给率随便来，这时候制约进给率的主要因素是零件表面质量的要求。
容易沾刀的，选择刀具要锋利，自然强度不高，粗车进给率不宜太大。

⑤ 数控机床切黄铜，主轴转速与进给速度大概要多少

尽量大进给，高转速，这是易切铜。刀子磨的好的话，吃刀深度可以达到5-6mm，走刀速度专F100,转速1000。
属数控机床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

⑥ 数控车车铸铜转速，进给和走刀速度最高为多少

转速1200.内孔留1MM精车，其余一次粗车，进给外圆F350，内孔进给F250

⑦ 急，，，广数980tdb车床车铜件的钻孔转速/切断转速/车削转速分别应该放多少

铜的随便，又不硬

⑧ 数控车床车铜用多少转数 和多少走刀速度啊

这个问题比较不好回答了
因为车材料的时候要考虑到材质,要考虑到切削量,还要考虑到机器专的负荷属
我把我所经历的告诉你吧
材料大小为10 车一个8的外圆,这个圆有20长 我的机器转速为5000--8000转都可以
进刀量F0.1--F0.15 因为车削量不大所以进刀快点也没关系
假如要考虑车出来的外观的话,就要把进刀量放慢些,那样会车得亮一些
如果用的是国产机器的话,转速就打不到那么高了,所以就要放慢了
车削任何材料都要看车出来的结果然后再加以改善,那样就能够达到机器本身的性能了

⑨ 我想请问大家一个问题，数控车铜的切断刀进给和转速

数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。 1、数控车主轴转速版是根据加工的权工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。 2、通常转速高不适合选择大...

⑩ 做铜产品车床转速应为多少转最好~~~~

这还得看是什么铜，黄铜？紫铜?铍青铜？不过转速还是不要超过350就好