数控弯曲机怎么没有力

A. 如何解决数控折弯机常见故障

数控折弯机常见故障分析及解决方法 数控折弯机常见故障分析
一.机械类折弯机
故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.
二.液压类折弯机
故障一：液压系统无压力。
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。由http://www.hycsk.com整理提供！

B. 数控弯曲机怎么操作

是哪个厂家的
具体问题请追问

C. 数控弯箍机电板没有反应怎么回事

钢筋弯箍机电路接触不好，是线路虚接导致的。
钢筋弯箍机电路图： 操作注意事项内： 作业时，将容钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

D. 双踏式数控弯箍弯曲机机器会不到位是什么原因

根据设备说明书中提供的电路图检查接近开关。

E. 数控折弯机踩下去上不来,没有压力怎么调

1，先检查参抄数设置，如果正常的话，2，继续检查电器柜里面的控制电路部分，也正常的话,3，到机床顶部用手摸着进油和回油管路，踩下行开关，感觉油管的反应，如果进油管路有反应，说明进油阀门及管路正常，然后继续观察回油管路及其阀门，如果没反应，检查相应的阀门，一般是这个地方出的问题。
如果今后在工作中出现了其他方面的问题，也可以参考这个顺序进行排查。

F. 数控折弯机下降过程中没有压力是怎么回事

先清洗一下阀组 在试试 资料有我号码

G. 数控折弯机角度折不够（调整数据无效）是什么原因呢本人正处于崩溃边缘，请高手拯救！

折弯角度折不到位只有两种可能：
1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大版概用6mm宽的槽权
2 机床滑块下行深度不够。楼上提问的说调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，控制机器时没作用呢。

如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。
如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。

H. 数控折弯机压力调整

数控折弯机的调整
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上)，调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。
3、滑块“慢速”动作的调整当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整 当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。保持滑块底部与工作台面的平行度。

I. 双头数控弯曲机没力度什么原因，力度小，弯小钢筋还行，大钢筋会死机，刚买回来不是这样

检查油箱油量，再不行，打电话给厂家