数控车床线速度怎么用

❶ 数控车床恒线速怎么用

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件回的切削点可以看成围绕主轴答轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。

在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。恒线速就是直径不一样大时 它切削时转速不一样 ，直径大的地方转速就低，直径小的地方转速就高，车外圆内径端面用恒线速度好，纹路均匀，美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

❷ 数控车床中的线速度怎么转化为主轴转速呢

有G功能指令啊，G96恒线速度切削，就是说车刀不管才切削大直径的时候，还是小直径的时候，主轴自动调节转速。G97取消恒线速切削，车刀不管直径大直径小，你设置好多，转速就是好多。

❸ 数控车床恒线速使用方法

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的x
轴绝对坐标值的绝对值的变化，x
轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，x
轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为s
代码值。恒线速就是直径不一样大时
它切削时转速不一样
，直径大的地方转速就低，直径小的地方转速就高.车外圆
内径
端面
用恒线速度好，纹路均匀
，美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。
恒线速g96
后面s多少是代表每分钟多少米的切削速度
比如说s200
在切削100的外圆时转速应该是200/（0.1*3.14）=636.9转
0.1就是100除以1000
把毫米换成米
.如果有端面切削
要加g50
限速，否则切到x0的时候直接就是机床的最大转速了
.用恒线速的时候一般都是用g99的
，也就是每转进给.
g96恒线速控制
g97取消恒线速控制
代码格式：g96
s__；（s0000～s9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。g96
为模态g
代码，如果当前为g96
模态，可以不输入g96。
代码格式：g97
s__；（s0000～s9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。g97
为模态g
代码，如果当前为g97
模态，可以不输入g97。
代码格式：g50
s__；（s0000～s9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

❹ 数控车床中恒线速度怎么编程

以广数为例，首先恒线速的指令是G96，但如果指单用G96的话，刀具越往x正向移动转速回就越高，甚至无法控制，因此我答们往往会用G50设定个最高速度，
参考格式如下：
G50 S500; （限定最高转速500）
G99；（建议使用每转进给方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恒线速，可以用G97取消）

❺ 数控车床恒线速问题，应该怎么用 要具体的

数控车床恒线速的使用方法：

G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97S__；（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。

恒线速切削功能CSCS(ConstantSurfaceCutting Speed)，本身是数控车床的一种功能，优点是表面切削的线速度恒定，加工不同直径的尺寸时指定不同的旋转速度，确保线速度恒定，从而保证一个较好的表面质量和高的表面粗糙度效果。

(5)数控车床线速度怎么用扩展阅读：

数控车床的相关要求规定：

1、机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

2、机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

3、机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

❻ 数控车床的线速度是怎么算的

线速度= 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000， (单位:多少米每回分钟)。

❼ 数控车床什么是线速度G96代码怎么使用 求教！谢谢

线速度就是工件直径乘于主轴转数 乘上走刀速度 刀剑运行的轨迹如果是把它那成一条线 那就是线速度

❽ 数控车床的线速度怎么算的

线速度= 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速回或者铣刀的转速)/1000， (单位:多少米每分钟答)。

❾ 数控车床加工线速度具体什么意思

线速度的计算公式是 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000=? (单位多少米每分钟)

这个公式就是计算线速度G96的!

看到楼上忘记除1000了!

❿ 数控车床恒线速怎么用

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。恒线速就是直径不一样大时 它切削时转速不一样 ，直径大的地方转速就低，直径小的地方转速就高.车外圆 内径 端面 用恒线速度好，纹路均匀 ，美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。
恒线速G96 后面S多少是代表每分钟多少米的切削速度 比如说S200 在切削100的外圆时转速应该是200/（0.1*3.14）=636.9转 0.1就是100除以1000 把毫米换成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否则切到X0的时候直接就是机床的最大转速了 .用恒线速的时候一般都是用G99的 ，也就是每转进给.
G96恒线速控制
G97取消恒线速控制
代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。
代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。