数控车G71和G73有什么区

Ⅰ 数控车床：G71和G73有什么分别啊，分别适用于什么地方！能举下例子嘛！希望帮帮忙感激不尽！

G71是轴向(Z向)走刀粗车循环指令，对于非成型材料(圆棒)，使用G71自动计算走刀轨迹，多次加工使材料接近程序给出形状，再用G70精车循环指令加工材料达到图纸尺寸要求。G73指令实际上就是轨迹偏移，根据精加工余量U,W，以及加工次数R，产生出偏移的走刀路线。主要用于铸件的粗加工。说得简单点，铸件多数是成型的吧？把黑皮车去了就OK了。如果黑皮很厚，一刀车不掉，要车几刀，用G73很容易做到这一点。同样的，G73后一般接G70。至于举例子，我也不好说。建议你看看数控系统的说明书吧！说明书上讲解得很详细，也不是我在这里三言两语说得清的。我用我的经验告诉你，G71的使用频率非常高，经常用。G73很少用到，用处不大(更多时候，同一成型料，用G0,G1编程会更有效率)。循环指令虽然给编程带来了方便，但是也有其局限性。盲目依赖循环指令，由于走刀路线基本上是规定的，所以达不到最高效率。G0,1,2,3指令加上用心编程，必要时辅以循环指令，才能编出优良的程序。我做数车3年了，其实学数车很简单，就那么几个指令。数车的难难在生产工艺，编程似乎是最简单的事。材料的材质，刚性，刀具的选择才是最值得探索的地方。电脑上有软件可以模拟数控系统，你试试搜索一下"斯沃数控仿真6.2"。

Ⅱ 数控车上G71跟G73哪个用的多，区别在哪

G71走的是直刀
G73走的是形状刀
工件中间没有圆弧的情况下用G71
有圆弧了就用G73了

具体哪个用的多这个我也不清楚

都是视情况而定的

Ⅲ 关于数控车床的G71与G73

举个简单的例子，当一根轴上出现凸弧的话，G71只能粗车到凸弧的前半截，回后半截只能在精答车时车掉，如果弧度很大，那么最后精车时就会折刀；如果轴上有凹弧，那么G71的粗车程序会不考虑凹弧段，直接车成直的，到执行精车步骤时，到凹弧段时，会直接扎下去，一次车出凹弧。这样的后果就是吃刀过深，刀具无法承受。而G73不会出现这种情况，因为它是按照轮廓来进行粗精车，如果有凹凸弧，在粗车时就会进行。
但是实际生产过程中G71和G73都是不长用的。
实际生产的时候，因为工序分散，所以一般都是只用到G01来一刀一刀的编写程序。现在想到的就这么多，如果有什么不明白的，可以给我发邮件，我用画图来回答，会形象的多！

Ⅳ 华中数控车床G71和G73有什么区别，分别在什么情况下才能使用

1、G71 是外径或车内孔 切削循环....始终沿着Z 轴对工件进行切削.. G73 是外型或内型仿形切削循回环...始终沿着答工件外形(内形)进行切削...
2、G73 指令与G71 指令同属于数控编程中的复合车削循环指令，G71 指令用于加工递增或递减的轮廓 部件，G73 指令用于加工防形轮廓部件，在数控编程中，对于非递增或递减的轮 廓部件中，也可以用G71 指令进行编程加工，但前提条件是非递增或递减的轮廓部位余量不大，一刀即能加工完成。
3、对于超过90 度圆弧的编程加工时，如 球头加工，超过90 度的圆弧不能只用一个G03 编程，而要分解为两个G03，即 一个G03 编程到90 度圆弧，再用另一个G03 编超过90 度的圆弧部分。看情况， G71 不走空刀，73 走空刀（Z 方向切削量大就用G73，X 方向切削量大就用G71 一个是径向切削，一个是轴向切削。不过切削方式一样的）。能用G71 就用C71， 不过好多都要用G73 的。
4、G71 粗车循环，G73 是外轮廓循环。

Ⅳ 数控编程中如何区别G71、G72、G73它们有什么不同点

g71是外圆，内径，粗车循环
g72是端面循环
g73是复杂成型毛胚粗车循环
g70是g71和g73的精车

Ⅵ 数控车床G71和G73的区别

一、适合加工对象类型不一样

外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；

固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。

二、指令格式不一样

1、G71 格式

G71 U___ R____;

G71 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U：每次径向被吃刀量（半径值）；

R：每次径向退刀量；

P：精加工（循环中）第一个程序段段号；

Q：精加工（循环中）最后一个程序段段号；

U：径向（X）的精车余量；

W：轴向（Z）的精车余量；

F：粗加工时进给速度；

S：粗加工时主轴转速；

T：粗加工时刀具及刀补号；

2、G73格式

G73 U__W___R___;

G73 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U：粗加工时径向切除总量（半径值）；

W：粗加工时轴向切除总量；

R：循环切削次数；

P：精加工（循环中）第一个程序段段号；

Q：精加工（循环中）最后一个程序段段号；

U：径向（X）的精车余量；

W：轴向（Z）的精车余量；

F：粗加工时进给速度；

S：粗加工时主轴转速；

T：粗加工时刀具及刀补号；

三、加工效率不一样

外圆粗车循环指令G71效率高；

固定形状粗车循环G73效率低。

(6)数控车G71和G73有什么区扩展阅读：

数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。

程序开始部分

主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。

数控程序

主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。

返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。

另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。

G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的

Ⅶ 数控车里的g71与g73有什么区别

G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm ,那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U7.0.R是指刀数。如内，毛坯件外圆容120，要加工到100，第一刀吃6mm 。那么剩余14mm，每刀吃5mm，就用了3刀，加上第一刀所以输入R4.注意，这个刀数是指从毛坯外圆120加工到100所用的刀数。外圆W一般用不到的。Z轴如有余量一般先用手摇到加工要求的尺寸或大于工要求的尺寸0.05mm。W是指毛坯到加工到尺寸要求的量。R是指刀数。
G71在切削带有凹槽的工件是不能用的.G73粗车循环主要用于已成形工件的粗车循环。G73有时候会有走空刀的情况出现!

Ⅷ 数控G73和G71有什么不同

G73是仿形车削，它适合于毛坯形状与工件形状比较类似，但加工余量大的情况。比版如：用权于加工铸造件。
G71是内外圆粗车符合循环，适合于毛坯是棒材、被加工的轮廓单调递增或单调递减的情况。
所以，在数控车实操考试或竞赛的时候，G71、G70是必用的指令。（因为毛坯一般为棒材）
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Ⅸ 在广州数控车床系统里G71 和G73有什么区别

G71外圆粗车,可用在(工件中间部位有凹型除外)的任何工件
G73彷型粗车,适用与铸件等成型品加工,注意加工余量的设定

Ⅹ 华中数控G71与G73的区别

G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圆粗车循环指令
其编程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中： & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。如图2所示的结构就不适合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗车循环指令 该指令的运动轨迹。
其编程格式：G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中：& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其余各项含意与G71相同。
端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件(如图4所示)粗加工，所加工的零件同样要符合X轴、轴方向同时单调增大或单调减小的特点。

3.G73封闭切削循环指令
该指令的运动轨迹。
其编程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。