数控机床刀补出错什么原因

『壹』 数控车床980TD刀补的时候出现数据非法是怎么回事

机床坐标引起的，刀补值过大，回次机床零点就可以了。

『贰』 数控车床刀补问题

刀补是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的
这里我给你点详细说明（以GS980TD系统为例说明）
在车床上安装好要加工的工件毛坯
按需要编制了相应的加工程序（我这里就当你会变写程序了）
安装好需要用到的几把车刀（注意刀架上有编号这个编号对应于刀补的编号）
最关键的时候到了（注意没把刀都要设置X，Z原点）
1 设置加工Z轴原点，我把它设置在工件毛坯的右端中心点
具体方法：开动机床主轴，将刀架手动摇到工件比较接近的位置，然后微量移动刀尖到工件右端点。在面板调到刀补设置状态移动到对应的刀补号下，输入Z 0.0按enter
2 设置加工X轴原点，（这需要试切了）
具体方法：主轴在旋转，微量摇手轮刀具试切工件外圆，然后手摇推出（注意不要移动X轴）只移动Z轴推出来。停止主轴，用卡尺测量出刚试切的外圆直径。比如测量值是30.25(当然这个值肯定不是精确的) 在面板上的刀补状态移动到对应的刀补号下，输入X 30.25按enter
这时候你的程序和对刀的工作都已完成了，你就可以按自动循环加工这个工件了（前提程序不能错哦）
加工完这个工件，你可以测量每个外圆尺寸，比如图纸上要求这个外圆是25(+0)(-0.2).但你测出实际加工出来的是25.3。这显然是不合格的
这就要用到刀补了
方法如下：切换面板界面到刀补状态下移动到对应的刀补号下 输入：u -0.5按enter
这样你车出来的外圆就一定是24.8(在工差允许范围了)
在加工过程中要随时测量加工完成的尺寸，以便及时调整刀补。
要是还不明白可以通过 网络Hi 联系我

『叁』 数控车床刀具号出错或开机时刀补号错怎么解除啊

解决的方法是打开pmc程序看一下那个位置是存储刀位数的，再去确认是否正确，不正确修回改过答来。

霍尔元件或接近开关式或编码器式的转塔：DC24V,0V断线，或24伏电压没有了。转塔能转，但每把刀都找不到。

转塔能转，只有1把刀找不到，是那个工位的霍尔元件或接近开关损坏或断线。

转塔能转，有1把以上的刀找不到，是编码器损坏或断线。控制转塔的继电器，接触器，（液压转塔的电磁阀，液压转塔电磁阀的油路），电源，有问题时，转塔不能转位。

数控车床相对于普通车床而言(最大的优势及有了准确的轮廓控制功能(即曲线加工。在其加工程序中必须添加刀具半径补偿。

数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。

(3)数控机床刀补出错什么原因扩展阅读：

1、刀具位置补偿

刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化(建立、执行刀具位置补偿后(其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内(程序执行刀具补偿指令后(刀具的实际位置就代替了原来位置。

2、刀具圆弧半径补偿

在数控车削加工中(为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度(车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧！

『肆』 数控车床中的刀补是怎么回事

刀具长度一来个很重要的概源念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。
在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的，例如，我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z-）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。

『伍』 请问大家数控车床X轴刀补到底是怎么回事呢

实际上你只要看刀具是应该往正方向还往负方向运动，如果要往正方向运动就直接输入正值，如果要往负方向运动就输入负值。
另外刀补的输入方式还与参数设置有关。

『陆』 数控车床干活尺寸忽大忽小，补刀补补进去没反应是什么情况

不要小看这一个丝，精度较差，但是轴跳动是所有车床，也许能好点，加工中心都存在内的，这一个容丝很多时候就代表了一个民族的盛衰，而且很难买到可能机床加工精度就是0，铣床。这也是为什么中国的工业落后于日本和欧美的根本原因。正负两个丝是很多普通国产数控车床的加工标准.02，并不是有钱就能买到。除非能买到更好的CNC（数控加工中心）它的价格应该无法承受的，尤其是国产的机床，需要政策和海外关系的支持，机床本身就那么个标准，只能接一些正负两个丝的单子，想消除这个误差根本不可能，而日本普通机床的标准时正负一个丝，也就是说开辆比亚迪就别想像法拉利一样快。可以仔细保养一下您的车床
你是外径尺寸有误差还是横向尺寸有误差。外径的话，可能是X向丝杆间隙大于系统间隙补偿，也有可能是电机与丝杆链接有松动，或者是丝杆和中拖板链接的方螺母上的螺丝松了。如果是伺服电机的话，也有可能是伺服电机链接线不好了。这个问题有很多原因会造成，需要一一排查，这是一个比较专业的事情，建议叫专业的人员维修。另外刀架定位不准也有可能。
检查刀架的定位，是否正常
打表打一下主轴跳动， 主轴都一会大一会小，怎样搞都没用。这是机床的精度问题

『柒』 数控机床调刀补Z轴出错：

看一下你的那个速度比例增益参数设置合理吗？你也没说你用的什么系统的。

『捌』 数控车床 刀补问题！！

神啊
你知道来T
02
03
代表什么？
我敢打自赌
这跟你那机床是步进还是伺服一块钱关系都没有。如果是四方刀架或转塔刀架应该是这样理解
。T调刀
02
二号刀位
03
三号刀补。
合起来就是
调2号刀位的刀
用三号刀补。
你T0202
到T0203刀架会转
刀架跟你姓。

『玖』 数控车床刀补不准确怎么调整

数控车床刀补不准确可能是托板或是刀台松动，丝杠应该没事不会那么专容易损坏的，建议重新属对刀试试即可。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。