数控槽底r怎么弄
Ⅰ 数控R怎么编程
用G02顺时针/G03逆时针）(格式是G02X Z R F) X（圆孤到x轴坐标值）Z（也就是圆孤半内径）R（圆孤半径）F（进给速度）比如容:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50
G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样
Ⅱ 数控外圆R槽怎么车
采用成行刀
起点和终点不变，变R值由大到小分层切削，
采用电脑自动处理
如果是GSK980TD系列的系统，可采用G71第二种切削方式自动切削
以上方式刀具要合理，不能有干涉
最好有图
Ⅲ 数控车一个凹槽这么编程序，R4.5的圆弧
那就必须用球型刀.05就行。是半圆的槽就麻烦一点.5 F0，而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺，直径方内向接触到工件，先把刀走到圆弧起始点，容车圆弧不和工件干涉，先确定用的是尖刀不是半圆的槽，然后G02 W-（槽宽） R4。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
Ⅳ 数控编程R角怎么编
用圆弧插补指令G03格式如下：
G03X（U）__Z（W）__R__F__。
含义：
X、Z为圆弧的终回点绝对坐标值答。
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
(4)数控槽底r怎么弄扩展阅读：
G02指令格式：
G02X（U）__Z（W）__I__K__F__
或G02X（U）__Z（W）__R__F__
其中：
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
Ⅳ 数控内孔r接刀怎么加工，比如r2两边接刀
数车的话，选R2圆孤成型刀，Z轴进孔，对刀定位，走直线，程序启动，OK！
铣加工的话，同样R2成型刀，同样的步骤，唯一区别是程序不同，要走整圆的程序。
Ⅵ 数控镗床斜面底部的r怎么加工
最简方法：
1、万能头调到斜面角度；
2、机床旋转角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。
批量方法：
1、加工两个v型铁，角度与斜面相同；
2、工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行；
3、面铣刀走平面。
最笨方法：
1、选R刀；
2、电脑编程软件，选择型腔铣削，或者曲面铣削；
3、直接生成程序。
本方法缺点：走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具，假定采用我上述第一、第二两种方法，程序只有一句：G91 G01 X3000.
Ⅶ 发那科数控车床凹槽底部R怎么加工
答：. 外园粗车固定循环(G71) 如果在下图用程序决定A至A'至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w.G71U(△d)R(e)G7
Ⅷ 数控机床车内孔槽时倒两侧r时指令该怎么用
用内槽刀倒角即可，如下图红色箭头所示的方向倒角。
假如倒角是回C1，
左边倒角的程序为答：
G01 U2.0 W1.0
右边倒角的程序为：
G01 U2.0 W-1.0
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
Ⅸ 数控编程R是怎么编
数控编程中圆弧指令和锥螺纹指令中用到了R，以下是相关解释：
先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或指令让刀尖走到圆弧终点即可。
圆弧指令格式如下：
G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)
以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
R为圆弧半径，F为进给量。
详细介绍请参考下面的文章：
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中将R取负值即可。有些系统可能不支持。
数控车床上加工螺纹的指令主要有：G32、G92、G76。
G32是螺纹加工的基本指令，它的适应范围广，但是编程最麻烦。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
G76适合于加工大螺距螺纹。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工锥螺纹时：
不同数控系统对R的定义不同，下面以FANUC系统为例说明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R为螺纹起点与终点的半径差。
对于G76指令中的R，也是螺纹起点与终点的半径差。
注：螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！
Ⅹ 用数控机床,中间有个R槽,槽宽6个程序怎么编程
首先R应该有个数值，其次你编程所用的刀具是多么大的，如果是6的铣刀，那么你只需要设置开头和结尾，用G02或者G03编程就可以了！