数控机床aac是什么意思

❶ 数控机床英文缩写是CNC。那MC是什么呢

MC是数控加工中心，machine center。

数控加工中心由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

(1)数控机床aac是什么意思扩展阅读

数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

❷ 数控机床的编程中的字母代表什么意思

P不知道，B可能是B轴，比如B90单位度，R可能用到的地方比较多，比如半径，也可能是钻孔的抬刀量，Z就是Z轴，H是刀具长度补偿。

❸ 这些字母都是什么意思（这些字母都是数控面板上的）

数控面板操作键字译
以“”字母开头
ABS 绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）
ALL 综合坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）
ALTER 替换/修改 （修改存储器中程序的字符或符号）
AUTO 自动操作方式 （机床在此方式，机床可自动加工作业）
AUX GRAPH 图形显示 （图形显示功能）
以“C”字母开头
CAN 取消键 （取消已键入缓冲器的字符或符号）
CHECK 检视（软键）
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 （移动CRT里的光标，可至编辑处）
以“D”字母开头
DELETE 删除键 （删除存储器中程序的字符或符号）
DGNOS PARAM 参数键 （参数设定和显示，诊断数据显示）
以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 （程序编制、修改数据输入）
EOB 分号键 （分号“；”输入键）
以“F”字母开头
FWD 主轴正转
以“H”字母开头
HELP 帮助键 （帮助、助理）
HEDSS 手轮
以“I”字母开头
INPUT 输入键 （用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）
INSERT 插入键 （在光标后插入字符或符号）
以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 （机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）
以“L”字母开头
LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）
LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）
以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）
MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）
MESSAGE 通讯联系键
以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 （偏置值设定和显示；同上“MENU OFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）
ONPUT START 输入执行键 （输入程序到I/O设备）
OPR ALARM 故键障资料键 （报警号显示及软件操作面板的设定和显示）
OPT STOP 选择M01停止 （启动M01指令（M01见M代码表））
OUTPUT START 输出执行键 （输出程序到I/O设备）
以“P”字母开头
PAGE 翻页键 （CRT画面向前/向后变换页面）
POS 位置键 （在CRT上显示机床现在的位置）
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 （显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）
以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）
REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）
RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等）
REV 主轴反转
以“S”字母开头
SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）
SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）
SYSTEM 系统注册表文件
以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 （此方式多用于开启机床后，机床坐标回零）
速度倍率键
0% 25% 50% 100%
①主轴转速倍率键 （根据需求选择转速速度“S”的倍率）

②G00快速倍率键 （根据需求选择G00（G00见G代码表）快速速度倍率）
③切削速度倍率键 （根据需求选择切削速度“F”的倍率）

❹ 数控机床字母含义

G0 快速定位，刀架以快速度移动，该速度是参数中设置的，面板上快速倍率也可以调；G1 直线进给，车平面，外圆，斜度都用到G1；G2和G3为顺、逆圆进给，不同的系统对其定义可能相反。

G4 延时执行，它的参数D指定延时的秒数，但有些系统参数不一定是D表示；G50 设置工件座标系；G92 螺纹切削循环；(G98 每分钟进给 G99 每转进给)主要用于私服电机的车床。

M3 主轴正转；M4 主轴反转；M5 停主轴；M0 机械准停，只停止刀架的信号；M8 开冷却液；M9 关冷却液；M98 调用子程序；M99 子程序结束；M2 程序结束，程序回到开头，但不关闭主轴等
M30 程序结束，并关闭主轴、冷却液等，程序回到开头。

(4)数控机床aac是什么意思扩展阅读

在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作，字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

主轴转速功能字S，主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。单位为r/min。

刀具功能字T，刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号，如T01。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，如T0101。

参考资料

网络--数控编程

❺ 数控机床中的各种字母代表什么意思主要是W

x是纵向坐标的绝对值 Z是横向坐标的绝对值 U是纵向坐标的相对值 W是横向坐标的相对值

❻ 数控车床的字母代表什么意思

随便举个例子吧！ 最常见的 CK6136A-750

C（车床）K（数控）61（卧式车床）36（最大回内转直径360MM）A（机床厂家定义各有不同）-750（长容750MM）

CK6236A-750（为马鞍式卧式车床）

还有什么CK400 CK500什么的 有斜床，有双主轴，有走心的 。 叫法太多了搞不清楚，建议网络下。

❼ 数控车床这些代码都代表什么意思

这些都是数控车床复合循环指令，在FANUC系统中的含义为：

G71 U切深 R退刀量
G71 P循环体专第一行行号 Q循环体最后一行行号 U直径方向属精车余量 W轴向精车余量 F进给量
G72 W切深 R退刀量
G72 P循环体第一行行号 Q循环体最后一行行号 U直径方向精车余量 W轴向精车余量 F进给量
G76 P精车次数、倒角量、刀尖角度 Q最小切深 R精加工余量
G76 X螺纹终点X坐标 Z螺纹终点Z坐标 R螺纹半径差 P螺纹高 Q第一刀切深 F导程

❽ 所有数控字母代表什么意思

A角度或A轴
B
B轴
C
倒角或C轴
F
进给量
G
准备功能
H
刀长
I、K圆弧指令中使用
M
辅助指令
N
程序行号
O
程序号
P、Q复合指令中用
R
半径等
S
转速
T
刀具指令
U、V、W相对编程坐标值
X、Y、Z绝对编程坐标值。

❾ 数控机床里面的字母各代表什么

1
U(每次车深)
R(退刀量)
F(车削速度)
S(转速)
T(刀位及刀补)
G71
P(执行的程序段首)
Q(执行的程序段末段)
U(X轴留给精车的余量)
W(Z轴留给精车的余量)

❿ 数控机床是什么意思啊

数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)，将路径码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD：2D或3D的工件或立体图设计
CAM：使用CAM软件生成G-Code
CNC：数控机床控制器,读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序，凡是重复加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字符（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows作业系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）H/D机能（刀具补正机能）。
参考点
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machinereferencepoint)：机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点(Referencepoints)：在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先精确设定，作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点(Workreferencepoints)：工作参考点或称工作原点，它是工作座标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上（工作上）任一位置。
程式参考点(Programreferencepoints)：程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点座标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。
坐标系设定
坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。