平面度仪器怎么使用

㈠ 用塞尺和光学仪器测量平面度怎么不一样

用指示器（如百分表）；用平尺结合指示器；用平面扫瞄仪、水平仪版、自准直仪、准直望远权镜、平晶等光学仪器测量工件的平面误差；用标准平板或平尺涂上颜料与被测平面平尺对研，以每25.4×25.4mm的面积内亮点的数目来表征平面度误差。

㈡ 水平仪测量平面度的方法 要具体一点

用水平仪测量器放在需要测量的被测物上观测器平面度测量时可以采用不同的布线方法,如对角内线法和网格法等。容对应不同的布线方法就有不同的数据归一方法。水平仪节距法测量平面度时,针对不同的测量数据归一方法,水平仪器的使用必须注意相关规定,否则会引入较大的测量误差或给出错误的测量结果。

㈢ 平行度、垂直度、平面度一般如何检测一般使用什么仪器,

一般是用千分表或则时百分表来检测的,也就是打表的方法,具体起来就是和其他内东西配合起来使用,具体工件和容形位公差不同用不同的方法.比如轴类的跳动就是可以在偏摆仪或者时齿跳仪上用双顶尖定位后用百分表（车削后）或者千分表（磨削后）来检测.要是平面度的话,就有点麻烦了,需要把工件放到一个标准平板上（一般是铸铁磨削后刮,具有很高的平面度的基准,精度高也有用大理石的）,平面有规律的取几个点,比如像田字的那九个点样子.然后通过一定的计算换算出平面度,这个要麻烦.平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具,比如两个平面的平行度检测,把基准平面放到一个平面度很高的检具上,直接用表打出数值就是结果,比如孔轴线对端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒）,然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去,打端面表的,看结果.一般来说检测方法都比较麻烦,所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检.但现在也有各种检测仪器.一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高,但对一些零件只有用这些仪器来检测.

㈣ 刮削时检验平面度精度使用的仪器是什么

刮削工作是比较古老的一种加工方法，也是一项繁重的体力劳动。它用具简单，也回不受工件形状答和位置以及设备条件的限制。
它的特点是：具有切削量小、切削力小、生产热量小、装夹变形小等。能获得很高的形位精度、尺寸精度、接触精度、传动精度以及表面光洁度，故在机械制造以及工具、量具制造或修理中，仍属重要的一种手工作业。

㈤ 水平测量仪如何使用

可从参考以下内容:

㈥ 水平仪怎么使用的

水平仪刻度值用角度（秒）或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。

由于水平仪的使用倾角很小，所以tg，如tg4 4弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。

实际倾斜值=标称分度值L偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪零位进行检查或调整。

水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1。

然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即=(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位机构。

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水平仪的原理：

水平仪的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪发水平仪工作原理生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置。

水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。

水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。

水平仪底面及侧面长度均为200mm的直角形结构，精度一般为（0.02-0.025）mm/m，若用户有特殊要求，可单独定制。水平仪调零结构有独特之处，较常规结构相比：

1、调零容易。

2、调整后，零位不易变动。水平仪底V型槽面绕芯轴转动5时，若气泡移动，可通过调整螺钉2来达到要求，该项在出厂时已调整好，一般不变。

㈦ 如何用简单方法检测平面度

到底是平面度啊,还是平行度啊???

不过倒是可以用百分表,V形块来检测其圆柱内度!容!!!

方法:将圆柱工件放在V形块上,取一截面,将固定好的表头在非力状态下接触该截面,旋转该圆柱工件,记录百分表数值就行了!!!

那就和检测一般平面的平面度没什么区别了,将圆柱工件立放于一标准平面上,用百分表直接测就行了.
用平板和百分表可以检测平面度和平行度。

这种平板市面上有卖，也可以定做。如果要求不高，铣床的工作台，车床的导轨也可以当作做平板。将工件待检面放于平板上，将固定好的表头在非力状态下接触待件面一端。移动工件记录读数。平板和工件一定要清洁，所有平面都可以这样检测。

㈧ 用高度规测量平面度跟平行度步骤

平面度一般用打表测量法，以下是方法：

打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。

然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

操作注意事项

1、以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。但是在实际碰触取点时，至少需保持与垂直面角度在±30°以内。以防止探针打滑而造成量测的重复精度不佳的情况产生。再借助系统的探针补偿来实现数据的准确性。

2、注意探针的有效长度，以避免因长度不够而造成测量上的很大的误差。

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用千分尺测出他的高低值，就是他的平行度，这是最简单的一种。

还有一种就是把基准面放在平板上，用表来测量另一面的值也可以。

高度尺的示意图：

1.主尺；2.紧固螺钉；3.尺框；4.基座；5.量爪；6.游标；7.微动装置。

高度尺（如图所示），用于测量零件的高度和精密划线。

具体测量方法：

（一）它的结构特点是用质量较大的基座1代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。

（二）高度尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。

（三）所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸，它的具体数值，与游标卡尺（整数部分）和游标（小数部分）上读出。应用高度尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。

㈨ 测量平面度、平行度有什么仪器可以测量

测量平面度和平行度的仪器有：偏摆仪、百分表、数据采集仪。

测量原理

平面度：数据采集仪从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，无须人工计算，提高测量的准确率。

平行度：数据采集仪从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，数据采集仪软件自动计算出平行度误差，并判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内。如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

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平面度误差的测量方法和评定方法不同，数据处理的方法也不相同。选定某一测量方法和评定方法，可能直接得到实际表面的平面度误差值，如采用打表法进行测量，再用对角线法评定其平面度误差，则可不必进行数据处理，可直接得到测量结果。

采用水平仪进行测量，则不论采用何种评定方法，均需进行数据处理；而对于任何一种测量方法，如果按最小区域法来评定其平面度误差，都必须进行数据处理才能得到平面度误差值。

另外，测量基准面和评定基准面一般是不重合的，尤其是符合最小条件的评定基准面的位置是按实际表面的形状确定的，不可能在测量之前预先确定。且测量所得到的原始数据中的最大值与最小值并不一定是实际表面上的最高点和最低点、

故在数据处理之前，一般应根据所测数据对实际表面的形状特征进行大致分析，初步判断实际表面是凸形、凹形、鞍形或其它复杂形态，以免过多重复计算花费时间，必要时还可画出其数据空间分布示意图，进而确定其评定基准面。