数控编程r怎么编
㈠ 数控编程圆弧的r怎么计算出来
具体在机床执行这个R指令的时候，机床内部有算法，R编程时模糊的内圆弧过度，要精确地圆容弧的话最好用XYZIJK值，注意设置刀具象限。
比如说90度直线夹圆角 和非90度直线夹圆角 还有就是说圆弧与圆弧(两段圆弧），还有就是多段圆弧，况且重要的是图纸给的有效条件不一样，就像数学几何一样可以给不同的条件来用不同的方法解。
用复合循环G71指令，编程如下：
G0 X400 Z200
G71 U2.5 R2 F0.25 ；
G71 P10 Q20 U0 W0;
N10 G01 X350 F0.2
N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15
G0 X400
Z500
(1)数控编程r怎么编扩展阅读：
数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言"，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。
数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以，当要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。
㈡ 数控车床编程r0.2倒角咋编程
按代码定义编来程，倒圆角是最自基本的车床编程内容，倒多大半径的圆角，跟编程无关，反正方法都一样。
最基本的方法是找到正确的编程节点，用G02/03指令编程。有些系统有自动倒圆角功能，可以在G01指令后插入特定代码（比如R,D之类）实现，但有些有一定限制，不经常用还容易搞忘记——我现在都记不住我这那几台FANUC系统的倒圆角编程格式，每次要用，临时翻说明书。一般是直接算坐标点，用G02/03编写，这个睡觉都忘不了。
㈢ 数控R怎么编程
用G02顺时针/G03逆时针）来源(格式是G02X
Z
R
F)
X（圆孤到x轴坐标值）Z（也就是圆孤半径）R（圆孤半径）F（进给速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50
G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样
㈣ 数控R怎么编程
用G02顺时针/G03逆时针）(格式是G02X Z R F) X（圆孤到x轴坐标值）Z（也就是圆孤半内径）R（圆孤半径）F（进给速度）比如容:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50
G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样
㈤ 数控r角怎么编程
用G02顺时针/G03逆时针）(格式是G02X Z R F) X（圆孤到x轴坐标值）Z（也就是圆孤半径专）R（圆孤半径）F（进给速度）比如属:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样
㈥ 数控车床编程里的字母R代表什么，怎么用。
车床工艺图中如果有圆弧，则字母R表示的是所在圆的圆弧半径值。
主要内容：
1、淬硬工件的加工
在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。
这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。
2、高效率加工
为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。
(6)数控编程r怎么编扩展阅读：
选用原则：
前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
参考资料来源：网络-数控车床编程
㈦ 数控编程时R217怎么编
如果技术上想要变成的话，直接在面板上进行操作就可以了。
㈧ 数控编程R角怎么编
用圆弧插补指令G03格式如下：
G03X（U）__Z（W）__R__F__。
含义：
X、Z为圆弧的终回点绝对坐标值答。
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
(8)数控编程r怎么编扩展阅读：
G02指令格式：
G02X（U）__Z（W）__I__K__F__
或G02X（U）__Z（W）__R__F__
其中：
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
㈨ 数控车车外圆R怎么编程
用G03就可以直接来车出来，这么小的切削自量，不用考虑修整外形粗车，直接一刀拉过去就行。
你是说不知道怎么确定坐标点对吧？这种只有在电脑上画图，找坐标点，比方说用《CAXA电子图板》之类的绘图软件，很容易很简单。
在电脑上画图，是车工基本功，必须会，不会的，大量零件都做不了，这辈子都不要自称师傅。
㈩ 数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
这个我做过研究了，倒外圆角（完全相切，1/4圆角的情况），编程按专图标R+刀尖属R，例如2+1.2＝3.2,编程按R3.2编，Z向和X向距离均按3.2编程。（这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的）。
而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.编程按R0.8编就可以了。
（我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。
如果不是90度，那算起来就复杂了，曾经算过几次，头都搞大了，还是在CAD上测量得了。