数控钻床加工怎么编程

『壹』 在数控钻床上直线编程怎么编请问

在数控钻床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状专、尺寸精度、表面粗糙属度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。
在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控钻床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外，还应填写有关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。

『贰』 数控钻床怎么编程自动钻孔加工的，具体的

你当初买的时候没告诉你吗，没给你培训吗，也以找售后问问他们啊，也可以问问时代百超他们家人热情肯定会告诉你的。

『叁』 数控钻床编程问题

我不知道你学过没学过数控车
，让他和数控车有很多相似之处。只要你把3个坐版标轴对准以后就可权以加工了。我也没听说过这个系统，以前我用的就是g98是调用子程序g99结束子程序。到改用循环的时候写在那就可以了
我的回答只是参考。不是标准答案

『肆』 数控机床怎么编程

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成内零件图样分容析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

『伍』 立式数控钻床的编程

在主程序编好后可来以在下一段程源序中输入M98（调用子程序
华中数控系统）但是子程序要建在其他的地方
如上问题子程序名就应该叫%1000
F值的设定
与很多因素有关
如时什么材料
道具
还有与所用的指令有关
有公式的
你可以找一找
对不起啊
我想不起来了

『陆』 数控车床编程钻孔怎么弄

数控车床编程钻孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环）

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。

(6)数控钻床加工怎么编程扩展阅读：

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

『柒』 数控钻床编程怎么输入

什么系统就怎么写 不就多个Y轴难吗